[发明专利]一种受限空间的应用于煤矿作业的吸尘和除尘装置及系统在审

专利信息
申请号: 202110396927.1 申请日: 2021-04-13
公开(公告)号: CN113058367A 公开(公告)日: 2021-07-02
发明(设计)人: 王满;王英伟;黄再娟;牛泽华;张静;高明忠;李红梅;谢晶;周伟奇;刘军军;刘依婷;赵赟;叶思琪;李露明 申请(专利权)人: 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司;四川大学;平顶山天安煤业股份有限公司;成都大学
主分类号: B01D50/00 分类号: B01D50/00;B01D36/04;E21F5/00;E21F5/04
代理公司: 成都时誉知识产权代理事务所(普通合伙) 51250 代理人: 何悦
地址: 467000 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 受限 空间 应用于 煤矿 作业 吸尘 除尘 装置 系统
【权利要求书】:

1.一种受限空间的应用于煤矿作业的吸尘和除尘装置,其特征在于,包括螺旋管道、第一照明装置、第一粉尘浓度检测仪、离心风机、工业电动机、抑尘剂水箱、粘接过滤网、喷雾装置、自动冲洗泵、管道内壁喷嘴、第二粉尘浓度检测仪、粒度检测仪、第二照明装置、沉降池、第一过滤板、过滤池、第二过滤板、抑尘剂存储池;

所述螺旋管道的底部与所述沉降池连通;

所述沉降池的底部与所述过滤池顶部连通;

所述过滤池的底部与所述抑尘剂存储池的顶部连通;

所述第一照明装置、第一粉尘浓度检测仪、离心风机均固定设置于所述螺旋管道的入口;所述第一照明装置用于配合所述第一粉尘浓度检测仪实现检测;

所述工业电动机用于驱动所述离心风机;

所述螺旋管道内部设置多个所述粘接过滤网;

所述螺旋管道内部设置多个所述管道内壁喷嘴;

所述管道内壁喷嘴用于对所述粘接过滤网进行喷淋;

所述管道内壁喷嘴、自动冲洗泵、抑尘剂水箱依次连通;

所述述螺旋管道内部设置多个所述喷雾装置;

所述喷雾装置与所述抑尘剂水箱连通;

所述第二粉尘浓度检测仪、粒度检测仪、第二照明装置均固定设置于所述螺旋管道的出口;所述第二照明装置用于配合所述第二粉尘浓度检测仪、粒度检测仪实现检测;

所述第一过滤板固定设置于所述沉降池的底部;

所述第二过滤池固定设置于所述过滤池的底部;

还包括主控制装置、数据存储装置;

所述主控制装置分别与所述数据存储装置、第一照明装置、第一粉尘浓度检测仪、工业电动机、喷雾装置、自动冲洗泵、第二粉尘浓度检测仪、粒度检测仪、第二照明装置连接;

所述第一粉尘浓度检测仪用于实时检测所述螺旋管道的入口处的粉尘浓度,记为第一实时粉尘浓度信息;

所述第二粉尘浓度检测仪用于实时检测所述螺旋管道的出口处的粉尘浓度,记为第二实时粉尘浓度信息;

所述粒度检测仪用于实时检测所述螺旋管道的出口处的粉尘粒度,记为实时粉尘粒度信息;

所述数据存储装置用于存储煤矿作业正常情况下所述螺旋管道的入口处的粉尘浓度、所述螺旋管道的出口处的粉尘浓度、所述螺旋管道的出口处的粉尘粒度;分别记为第一标准粉尘浓度信息、第二标准粉尘浓度信息、标准粉尘粒度信息;

所述主控制装置通过主判断模块将所述第一实时粉尘浓度信息与所述第一标准粉尘浓度信息进行匹配判断,若所述第一实时粉尘浓度信息与所述第一标准粉尘浓度信息匹配,则所述主控制装置判定所述第一实时粉尘浓度信息正常;

所述主控制装置通过主判断模块将所述第一实时粉尘浓度信息与所述第一标准粉尘浓度信息进行匹配判断,若所述第一实时粉尘浓度信息与所述第一标准粉尘浓度信息不匹配,则所述主控制装置通过副判断模块将所述第一实时粉尘浓度信息与所述第一标准粉尘浓度信息进行匹配判断,若所述第一实时粉尘浓度信息与所述第一标准粉尘浓度信息匹配,则所述主控制装置判定所述第一实时粉尘浓度信息正常;

所述主控制装置通过主判断模块将所述第一实时粉尘浓度信息与所述第一标准粉尘浓度信息进行匹配判断,若所述第一实时粉尘浓度信息与所述第一标准粉尘浓度信息不匹配,则所述主控制装置通过副判断模块将所述第一实时粉尘浓度信息与所述第一标准粉尘浓度信息进行匹配判断,若所述第一实时粉尘浓度信息与所述第一标准粉尘浓度信息仍然不匹配,则所述主控制装置判定所述第一实时粉尘浓度信息异常,并启动第一实时粉尘浓度信息异常报警;

当所述主控制装置判定所述第一实时粉尘浓度信息正常时;

所述主控制装置通过主判断模块将所述第二实时粉尘浓度信息与所述第二标准粉尘浓度信息进行匹配判断,若所述第二实时粉尘浓度信息与所述第二标准粉尘浓度信息匹配,则所述主控制装置判定所述第二实时粉尘浓度信息正常;

所述主控制装置通过主判断模块将所述第二实时粉尘浓度信息与所述第二标准粉尘浓度信息进行匹配判断,若所述第二实时粉尘浓度信息与所述第二标准粉尘浓度信息不匹配,则所述主控制装置通过副判断模块将所述第二实时粉尘浓度信息与所述第二标准粉尘浓度信息进行匹配判断,若所述第二实时粉尘浓度信息与所述第二标准粉尘浓度信息匹配,则所述主控制装置判定所述第二实时粉尘浓度信息正常;

所述主控制装置通过主判断模块将所述第二实时粉尘浓度信息与所述第二标准粉尘浓度信息进行匹配判断,若所述第二实时粉尘浓度信息与所述第二标准粉尘浓度信息不匹配,则所述主控制装置通过副判断模块将所述第二实时粉尘浓度信息与所述第二标准粉尘浓度信息进行匹配判断,若所述第二实时粉尘浓度信息与所述第二标准粉尘浓度信息仍然不匹配,则所述主控制装置判定所述第二实时粉尘浓度信息异常,并启动第二实时粉尘浓度信息异常报警;

所述主控制装置通过主判断模块将所述实时粉尘粒度信息与所述标准粉尘粒度信息进行匹配判断,若所述实时粉尘粒度信息与所述标准粉尘粒度信息匹配,则所述主控制装置判定所述实时粉尘粒度信息正常;

所述主控制装置通过主判断模块将所述实时粉尘粒度信息与所述标准粉尘粒度信息进行匹配判断,若所述实时粉尘粒度信息与所述标准粉尘粒度信息不匹配,则所述主控制装置通过副判断模块将所述实时粉尘粒度信息与所述标准粉尘粒度信息进行匹配判断,若所述实时粉尘粒度信息与所述标准粉尘粒度信息匹配,则所述主控制装置判定所述实时粉尘粒度信息正常;

所述主控制装置通过主判断模块将所述实时粉尘粒度信息与所述标准粉尘粒度信息进行匹配判断,若所述实时粉尘粒度信息与所述标准粉尘粒度信息不匹配,则所述主控制装置通过副判断模块将所述实时粉尘粒度信息与所述标准粉尘粒度信息进行匹配判断,若所述实时粉尘粒度信息与所述标准粉尘粒度信息仍然不匹配,则所述主控制装置判定所述实时粉尘粒度信息异常,并启动实时粉尘粒度信息异常报警。

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