[发明专利]一种灯具自动贴膜装置

说明书

本发明涉及加工制造技术领域，特别涉及一种灯具自动贴膜装置，包括卷膜组件、切膜组件、吸膜组件和送膜组件，所述卷膜组件包括放膜卷轴、整理机构、收膜卷轴、主驱动辊轴、电机，所述电机驱动主驱动辊轴，所述收膜卷轴与主驱动辊轴贴合并在主驱动辊轴的带动下转动；所述切膜组件包括气缸和至少一组切膜刀组，所述气缸驱动所述切膜刀组；所述吸膜组件包括吸膜组件上型腔组件、吸膜组件下型腔组件；所述送膜组件包括气缸模组和滑台气缸，所述滑台气缸驱动所述吸膜组件上型腔组件与吸膜组件下型腔组件贴合。本发明有效避免因人工造成的零件表面碰伤、划伤风险，避免了人为因素对生产节拍产生影响，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及加工制造技术领域，特别涉及一种灯具自动贴膜装置。

背景技术

目前灯具生产过程中，为防止灯具表面刮伤、碰伤，经常需要对灯具进行贴保护膜的防范措施，且往往由人工完成，但是这不仅耗时较长，而且贴保护膜过程中由于员工粗心等原因经常会划伤灯具表面，造成不必要的损失。

这就需要一种能够提供自动贴保护膜的装置，在灯具生产装配结束时有效保证灯具完整性。

发明内容

本发明解决了相关技术中人工贴膜容易造成灯具表面划伤的问题，提出一种灯具自动贴膜装置，达到自动化减人目标，同时减少人工一直与灯具的接触时间，有效避免因人工造成的零件表面碰伤、划伤风险，并且能很好的控制节拍，避免了由于人为因素而对生产节拍产生影响，大大提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种灯具自动贴膜装置，包括：

卷膜组件，所述卷膜组件包括放膜卷轴、整理机构、收膜卷轴、主驱动辊轴、电机，所述电机驱动主驱动辊轴，所述收膜卷轴与主驱动辊轴贴合并在主驱动辊轴的带动下转动；

切膜组件，所述切膜组件包括气缸和至少一组切膜刀组，所述气缸驱动所述切膜刀组；

吸膜组件，所述吸膜组件包括吸膜组件上型腔组件、吸膜组件下型腔组件；

送膜组件，所述送膜组件包括气缸模组和滑台气缸，所述滑台气缸驱动所述吸膜组件上型腔组件与吸膜组件下型腔组件贴合。

作为优选方案，所述放膜卷轴、整理机构和收膜卷轴安装于侧板上，所述主驱动辊轴一端固定在侧板上，另一端固定于辊轴末端支撑架上，所述辊轴末端支撑架安装于底板上，所述底板与侧板相连。

作为优选方案，所述整理机构包括若干从动滑动杆，所述从动滑动杆安装于侧板上，各所述从动滑动杆外均套有从动滑动杆外壳。

作为优选方案，所述收膜卷轴后端连接有导轨滑块组件，所述导轨滑块组件与拉簧相连。

作为优选方案，所述气缸安装于气缸连接板上，所述切膜刀组安装于切膜刀安装板上，所述切膜刀组包括4个切膜刀且各所述切膜刀围成矩形。

作为优选方案，所述吸膜组件上型腔组件包括滑台气缸前端连接板、上型腔和上型腔支撑板，所述滑台气缸前端连接板与上型腔、上型腔支撑板连接，且所述上型腔与上型腔支撑板连接中间留有间隙，供切膜刀自下而上割膜。

作为优选方案，所述吸膜组件下型腔组件包括吸膜组件底板、加强筋、第一下型腔支撑柱、第二下型腔支撑柱、下型腔和下型腔支撑板；所述第一下型腔支撑柱、第二下型腔支撑柱分别支撑下型腔支撑板与下型腔，且所述下型腔和下型腔支撑板中间留有间隙，供切膜刀自下而上割膜。

作为优选方案，所述上型腔与下型腔内部都均匀分布排气口，顶端连接真空泵，且所述上型腔内部掏空成灯具仿形面。

作为优选方案，所述滑台气缸通过滑台气缸连接座固定在气缸模组的滑块上。