[发明专利]一种免拆模钢筋桁架集成楼板制作方法

说明书

本发明涉及一种免拆模钢筋桁架集成楼板制作方法，其特征在于：所述制作方法包括如下操作步骤：S1、由高强度矿物材料混合成浆状后，加上植物纤维和矿物纤维一次性搅拌形成浆料；S2、通过下桨机的布料制作成为20毫米的胶液状态板，再放入专用的带爪钢筋桁架铺设，使钢筋桁架和浆料成为一体；S3、整体凝固后，制作完成免拆模的钢筋桁架集成板，直接在钢筋桁架集成板上浇灌混凝土材料，制得预制集成楼板；S4、也可以直接把免拆模钢筋桁架集成板拉到现场，现浇混凝土。本发明要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种免拆模钢筋桁架集成楼板制作方法，给装配式建筑体系带来省钱安全高效环保用工少等优点。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体是指一种免拆模钢筋桁架集成楼板制作方法。

背景技术

随着国家装配式建筑的大力推广，节约能源保护绿水青山，用工难等问题，国家提出最主要的三种装配式建筑体系：(1)PC装配式建筑；(2)钢结构装配式建筑；(3)木基结构装配建筑。

装配式建筑推广难、推广慢、装配率低的主要原因，其中楼层板占主要原因。目前叠合楼板生产过程人工操作率达95％左右，造价高，容量重，运费高，吊装难，二次现浇融合性差等缺点，楼层板底部为铁皮，易生锈寿命短，装修不能刮家只能吊顶费用高，无横向钢筋质量隐患，瓦楞板底部铁皮易生锈寿命短，装修不能刮家只能吊顶费用高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种免拆模钢筋桁架集成楼板制作方法，给装配式建筑体系带来省钱安全高效环保用工少等优点。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种免拆模钢筋桁架集成楼板制作方法，其特征在于：所述制作方法包括如下操作步骤：

S1、由高强度矿物材料混合成浆状后，加上植物纤维和矿物纤维一次性搅拌形成浆料；

S2、通过下桨机的布料制作成为20毫米的胶液状态板，再放入专用的带爪钢筋桁架铺设，使钢筋桁架和浆料成为一体；

S3、整体凝固后，制作完成免拆模的钢筋桁架集成板，直接在钢筋桁架集成板上浇灌混凝土材料，制得预制集成楼板；

S4、也可以直接把免拆模钢筋桁架集成板拉到现场，现浇混凝土。

进一步的，所述高强度矿物材料为85活性的氧化镁粉与硫氧镁水，或者85活性氧化镁粉、氯化镁水和去氯离子剂。

进一步的，步骤S3中，整体凝固时间为2.5-3.5小时。

本发明具有如下优点：本发明的免拆模集成楼板具有，

(1)兼容性强，可以和前面3种装配式建筑体系混搭应用。

(2)机械化生产，省人工，标准化程度高。

(3)由高强度矿物材料，高强水泥制品，氧化镁、硫氧镁组合、氧化镁、氯化镁和去氯离子剂组合，加上植物纤维和矿物纤维一次性搅拌形成浆料，通过下桨机布料成为20毫米的胶液状态板，专用的带爪钢筋桁架铺设使钢筋桁架和浆料成为一体，整体凝固后，在钢筋桁架上直接浇灌混凝土材料，也可以直接把免拆模钢筋桁架集成板拉到现场现浇混凝土。

(4)免拆模钢筋桁架集成模板：机械化生产效率高成本低，体质轻便，运输费用低，吊装轻便快捷安全节省费用，现场现浇混凝土整体性强抗震效果好，平整度高美观，装修可以直接刮白也可以直接交付验收，综合成本降低造价50％左右。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明。