[发明专利]一种采用胶带输送机与自移桥式布料机联合筑堆工艺

说明书

本发明涉及一种采用胶带输送机与自移桥式布料机联合筑堆工艺，采用破碎设备→堆浸场来料固定式胶带输送机→爬坡胶带输送机→移置式胶带输送机→履带式卸料车→自移桥式布料机的布置方式和工艺流程，该工艺与堆浸场的布置紧密结合。取消了布料期间移置式胶带输送机和自移桥式布料机的移设环节，避免设备移设过程中对堆浸工作面的反复碾压，也没有了滴淋管的拆装占用设备运行时间的问题。可提高系统运行时间，保障堆浸工作面的渗透性，增加矿石浸出时间，从而降低生产运营成本，提高系统作业效率。

技术领域

本发明属于堆浸场筑堆技术领域，具体涉及一种采用胶带输送机与自移桥式布料机联合筑堆工艺。

背景技术

现有堆浸场进行筑堆时多采用四种方式：(1)汽车直接筑堆；(2)径向布料机筑堆；(3)排土机筑堆(4)自移桥式布料机筑堆。在上述四种方法基础上再配合推土机等较灵活的工程机械来实现堆浸场筑堆。

目前在大型堆浸场进行永久筑堆时，采用自移桥式布料机筑堆的系统和方法是堆浸场来料端固定式胶带输送机布置在堆浸场一侧，通过卸料车、爬坡胶带输送机将矿石送至堆浸场内移置式胶带输送机上，再通过卸料车将矿石转载至堆浸场内自移桥式布料机上进行布料。每次自移桥式布料机完成一组单元布料后，需要将移置式胶带输送机、卸料车和自移桥式布料机移设到下个布料单元。移设步骤包括：(1)拆除下个布料单元区域地面的滴淋管并放置2～3天来提高该区域地基承载力；(2)采用移设机拖拽移置式胶带输送机至下个布料单元；(3)自移桥式布料机自行开至下个布料单元。以上三个步骤移设时间约半个月左右。按照目前的布料工艺和方法，矿山一组布料单元长度约800m，宽度约300m，布料时间约1个半月，移设时间约半个月左右。全年设备移设次数为6次，移设时间为3个月，占到全年工作时间的25％以上，系统效率大大降低。另外，移设机往复式拖拽移置式胶带输送机的过程中反复碾压堆浸区域，增加了矿堆上部矿石的密实程度，导致堆浸矿堆渗透性急剧下降。

发明内容

本发明提供一种采用胶带输送机与自移桥式布料机联合筑堆工艺，要解决的技术问题是：减小生产过程中的停机时间，提高系统工作效率，达到降低生产成本，提高堆浸场浸出效率，提高矿山效益的目的。

为了解决以上技术问题，本发明提供了一种采用胶带输送机与自移桥式布料机联合筑堆工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、采场采出的矿石经破碎机1破碎后通过一段或多段固定式胶带输送机2送至堆浸场7宽度方向边缘的中间位置，再通过爬坡胶带输送机3转载给布置在堆浸场7中间位置的移置式胶带输送机4，卸料车5骑行在移置式胶带输送机4上，沿移置式胶带输送机4布置方向前后移动给料，将矿石转载至自移桥式布料机6上；自移桥式布料机6在堆浸场7内沿移置式胶带输送机4布置方向前后移动，自移桥式布料机6上的布料设备沿自移桥式布料机6长度方向来回移动，实现本工作面的布料作业；

S2、当完成本工作面一侧的布料作业后，自移桥式布料机6绕过移置式胶带输送机4的端部行走至另一侧的工作面上继续布料；

S3、完成整个工作面的布料后，自移桥式布料机6通过堆浸场7端部自行修筑的坡道爬升至上一工作面，自动完成升段；

S4、拆除本工作面上的爬坡胶带输送机3和移置式胶带输送机4移至上一工作面，进行新一轮的筑堆，如此循环进行，完成整个堆浸场7的筑堆。

有益效果：本发明与堆浸场的布置紧密结合，取消了布料期间移置式胶带输送机和自移桥式布料机的移设环节，避免设备移设过程中对堆浸工作面的反复碾压，也没有了滴淋管的拆装占用设备运行时间的问题。可提高系统运行时间，保障堆浸工作面的渗透性，增加矿石浸出时间，从而降低生产运营成本，提高系统作业效率。

附图说明

图1为本发明的一种采用胶带输送机与自移桥式布料机联合筑堆工艺平面示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、内容和优点更加清楚，下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。