[发明专利]清蜡装置

说明书

本申请公开了一种清蜡装置，属于油田采油机械技术领域。该清蜡装置包括：悬挂部、重锤本体，以及，位于悬挂部的第二端与重锤本体的第二端之间的转接部。该转接部包括第一回转体和第二回转体。若采用该清蜡装置对油管进行清蜡，当重锤本体在油管内发生转动时，该重锤本体能够带动第二回转体绕第一回转体进行转动，该第一回转体相对于油管不进行转动。如此，与该第一回转体固定连接的悬挂部也不进行转动，降低了与该悬挂部连接的牵引绳发生缠绕的现象的概率，且降低了刮片组件在油管内发生卡阻的现象的概率，进而有效的提高了清蜡装置的清蜡效率。

技术领域

本申请涉及油田采油机械技术领域，特别涉及一种清蜡装置。

背景技术

油井开采过程中，随着压力和温度的逐渐下降，会导致石蜡在原油中的溶解饱和度降低，进而会导致石蜡粘附在油管的内壁上。油管的内壁上粘附的石蜡会导致油管内的流通面积降低，增加了油管内的原油的流通阻力，导致油井的产量降低。

在相关技术中，通常采用清蜡装置清除油管内壁上粘附的石蜡。该清蜡装置通常包括：刮片和铅锤。该刮片的一端可以与钢丝绳连接，另一端与铅锤连接。通过钢丝绳可以将刮片和铅锤下入油管内，依靠铅锤自重下行，并通过刮片清除油管内壁附着的石蜡。

然而，铅锤在油管内移动的过程中可能会受到石蜡的摩擦，而产生一定的旋转，进而带动刮片和钢丝绳进行旋转，导致钢丝绳发生缠绕的问题，进而导致清蜡装置的清蜡效率较低。

发明内容

本申请实施例提供了一种清蜡装置。可以解决现有技术的清蜡装置的清蜡效率较低的问题，所述技术方案如下：

提供了一种清蜡装置，包括：

悬挂部，所述悬挂部的第一端被配置为与牵引绳连接；

重锤本体，所述重锤本体的第一端为尖端；

以及，位于所述悬挂部的第二端与所述重锤本体的第二端之间的转接部，所述转接部包括：第一回转体和第二回转体，所述第一回转体与所述悬挂部的第二端固定连接，所述第二回转体与所述重锤本体的第二端固定连接，所述第一回转体与所述第二回转体活动连接，且所述第一回转体和所述第二回转体之间能够相对转动。

可选的，所述转接部还包括：位于所述第一回转体和所述第二回转体之间的多个球体，所述多个球体与所述第一回转体滑动连接，且与所述第二回转体滑动连接。

可选的，所述悬挂部的第二端的侧壁上具有环状凸起，所述第一回转体呈环状，所述第一回转体套接在所述悬挂部上，且与所述环状凸起固定连接。

可选的，所述转接部还包括：与所述重锤本体的第二端固定连接的端盖，所述端盖与第二回转体固定连接，所述端盖与第二回转体均呈环状，且所述端盖与第二回转体均套接在所述悬挂部上。

其中，所述第二回转体相对于所述第一回转体远离所述环状凸起。

可选的，所述重锤本体的第二端具有凹槽，所述端盖的至少部分位于所述凹槽内，所述悬挂部的至少部分位于所述凹槽内。

可选的，所述重锤本体的侧壁上具有至少一个螺旋状的导流槽。

可选的，所述悬挂部的第一端具有吊环。

可选的，所述清蜡装置还包括：刮片组件，所述刮片组件的第一端与所述悬挂部的第一端连接，所述刮片组件的第二端被配置为与所述牵引绳连接。

可选的，所述重锤本体的材料包括：金属铅。

可选的，所述重锤本体的第一端呈圆锥状，所述重锤本体的第一端的锥角的范围为：25至60度。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：