[发明专利]一种纸盒底部压封芯模

说明书

一种纸盒底部压封芯模，解决现有包装纸盒底部存在多处凹凸不平的压合点，影响成形美观性，纸盒底部的稳定性差，易出现压合粘连情况，影响产品质量的问题。包括其上设置有支撑立杆的连接基座，其特征在于：各组支撑立杆上端的固定连接块的上侧设置有压封模块；压封模块上侧的压封面上，设置有两组对称布置的单层三角压合部，压封面的中部设置有中部层叠纸压合部；压封面的四角分别设置有纸盒边缘压止点，纸盒边缘压止点与单层三角压合部之间还设置有第五边压止点组。其设计合理，结构紧凑，能够保证纸盒包装底面的平整性，成形美观，且灌装后的产成品放置平稳，可有效封闭住纸盒包装内的物料、防止渗漏，密封可靠性强，压封部位的冷却效果好。

技术领域

本发明属于食品包装纸盒制底设备技术领域，具体涉及一种可保证纸盒包装整个底面的平整性，包装成形美观，灌装后的产成品放置平稳，能够有效封闭住纸盒包装内的物料、防止渗漏，密封可靠性强，压封部位冷却效果好的纸盒底部压封芯模。

背景技术

目前，液态或粉末、颗粒状物料的包装纸盒，在灌装物料之前，都需要对纸盒的底部进行预热、预折和压封的包装制底操作。并且，压封作业大多是将包装纸盒套设在压封芯模上，再利用纸盒底部压封板对预热、预折后的纸盒底部进行层叠压合，进而封闭住包装纸盒的底部，便于灌装、防止渗漏。然而，现有压封芯模的结构，包装纸盒的底部在成型之后，普遍存在多处凹凸不平的压合点，不但影响包装纸盒的成形美观性，而且，这种平整性较差的纸盒底部，还容易导致灌装后的产成品在放置时的倾倒，稳定性差。另外，现有结构的压封芯模在生产过程中，经常由于压封部位过热、而出现压合粘连的情况，影响产品质量。故有必要对现有技术的包装纸盒底部的压封芯模予以改进。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种可保证纸盒包装整个底面的平整性，包装成形美观，灌装后的产成品放置平稳，能够有效封闭住纸盒包装内的物料、防止渗漏，密封可靠性强，压封部位冷却效果好的纸盒底部压封芯模。

本发明所采用的技术方案是：该纸盒底部压封芯模包括连接基座，其特征在于：所述连接基座上设置有若干组、竖直布置的支撑立杆，各组支撑立杆的上端设置有固定连接块，所述固定连接块的上侧设置有压封模块；所述压封模块由模块主体构成，模块主体上侧的压封面上设置有两组对称布置的单层三角压合部，两组单层三角压合部之间、压封面的中部位置处，设置有中部层叠纸压合部；所述压封面的四角处，分别设置有纸盒边缘压止点，且其中一个纸盒边缘压止点与相应侧的单层三角压合部之间，还设置有第五边压止点组。

所述压封模块的模块主体的下侧设置有冷却腔体，冷却腔体上分别设置有入液端和出液端；且所述冷却腔体的入液端与冷却液进液管路相连，冷却腔体的出液端则与冷却液回液管路相连。以在连续作业的过程中，通过压封模块的冷却腔体内循环流动的冷却液，对压封模块进行有效冷却，进而防止由于压封面过热、而产生的压合粘连的情况，确保产品压封质量。

所述压封模块下侧的冷却腔体内，还设置有若干根竖向布置的散热柱，且各根散热柱的上端分别与所述压封面的下侧相连。以利用多根散热柱柱体表面与冷却腔体内循环流动的冷却液的充分接触，来迅速地带走压封面所产生的热量。

所述压封模块下侧的冷却腔体的横向截面的形状为菱形，且所述入液端和出液端分别设置在冷却腔体的菱形截面的两个锐角位置。以通过菱形截面的冷却腔体、以及分别相对布置在两个锐角位置处的入液端和出液端，来有效延长冷却液在冷却腔体内流动的时间，进一步提升冷却效果。

所述固定连接块由连接块主体构成，连接块主体上、与压封模块下侧的冷却腔体的入液端和出液端相对应的位置，分别设置有用于冷却液通过的过液孔。以将冷却液进液管路和冷却液回液管路通过固定连接块上的过液孔，分别与压封模块的冷却腔体的入液端和出液端相连。