[发明专利]一种生产玄武岩纤维专用带加料功能的燃烧器

说明书

本发明提供了一种生产玄武岩纤维专用带加料功能的燃烧器，涉及无机非金属材料加工领域，包括：气体混合部、输料管道、同轴套接在输料管道外部的燃气管道、同轴套接在燃气管道外部的空气管道，其中，输料管道的底部连通气体混合部，燃气管道侧壁上设有燃气进气口，燃气管道底部设有燃气出口，燃气出口连通气体混合部，空气管道侧壁上设有空气进口，空气管道底部设有空气出口，空气出口连通气体混合部，气体混合部具有气体混合腔，输料管道壁与燃气管道壁之间的夹层用于输送燃气，燃气管道壁与空气管道壁之间的夹层用于输送空气，燃气和空气共同输入气体混合腔。有效结合加料工序和燃烧工序，确保加料、燃烧稳定，节约生产过程中能耗。

技术领域

本发明涉及无机非金属材料加工领域，具体而言，涉及一种生产玄武岩纤维专用带加料功能的燃烧器。

背景技术

目前玄武岩纤维生产过程的燃烧器有多种形式，均只有单一的燃烧功能，而加料方式不管是人工加料还是自动加料，均为独立完成加料动作，无法和燃烧结合起来，导致其熔融效率低，加料量不稳定，并且加料动作完成后，需要吸收更多的热能来完成熔化。

发明内容

本发明旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，提供了一种生产玄武岩纤维专用带加料功能的燃烧器，通过燃烧器中部加入加料管，改变原有燃烧器天然气、空气输入部位，同时实现加料和燃烧功能。

本发明是通过以下技术方案予以实现：一种生产玄武岩纤维专用带加料功能的燃烧器，包括：气体混合部、输料管道、同轴套接在输料管道外部的燃气管道、同轴套接在燃气管道外部的空气管道，其中，输料管道的底部连通气体混合部，燃气管道侧壁上设有燃气进气口，燃气管道底部设有燃气出口，燃气出口连通气体混合部，空气管道侧壁上设有空气进口，空气管道底部设有空气出口，空气出口连通气体混合部，气体混合部具有气体混合腔，输料管道壁与燃气管道壁之间的夹层用于输送燃气，燃气管道壁与空气管道壁之间的夹层用于输送空气，以便于燃气和空气共同输入气体混合腔，使玄武岩矿石在气体混合部中与燃气和空气进行混合。

在该技术方案中，根据实际生产需要，将加料通道与燃烧器一体化融合，从而保证稳定加料的同时，实现边加料边燃烧，燃烧器火焰直接作用于料堆，实现低能耗。

该方案立足于科研需要，并且具有结构设计合理，技术先进性高、指导意义广等优点，可以广泛应用在玄武岩纤维项目的研究及规模化生产领域。

根据本发明提供的生产玄武岩纤维专用带加料功能的燃烧器，优选地，还包括：加料口，连接输料管道，用于承接自动加料装置输送的玄武岩矿石。

根据本发明提供的生产玄武岩纤维专用带加料功能的燃烧器，优选地，加料口的顶部直径大于底部直径。

根据本发明提供的生产玄武岩纤维专用带加料功能的燃烧器，优选地，还包括：窑炉，连通气体混合部，用于容纳玄武岩矿料，以便气体混合部提供的火焰直接作用于窑炉中的料堆。

根据本发明提供的生产玄武岩纤维专用带加料功能的燃烧器，优选地，燃气出口的气流量与空气出口的气流量比值控制在1:2.5与1:3之间。

根据本发明提供的生产玄武岩纤维专用带加料功能的燃烧器，优选地，燃气出口共有4个，空气出口共有8个，空气出口的直径大于燃气出口的直径。

根据本发明提供的生产玄武岩纤维专用带加料功能的燃烧器，优选地，气体混合部由耐高温材料制成。

本发明取得的有益效果至少包括：相较于传统的燃烧器，在燃烧器中间部位加入加料管，改变原有燃烧器天然气、空气输入部位，同时实现加料、燃烧功能，从而保证稳定加料的同时，实现边加料边燃烧，确保加料、燃烧稳定，节约生产过程中能耗。节能原理包括：传统燃烧器通过加热空间，由空间辐射热量熔化加入的石料，本发明将燃烧器热点温度直接作用在石料本身，节约了燃烧器单独布置的位置，减少了散热可能，间接降低了能耗。

附图说明