[发明专利]一种回转窑在线取样检测一体化装置

说明书

本发明公开了一种回转窑在线取样检测一体化装置，涉及工程应用技术领域，其包括取样吸杆、取样接头、取样连接杆、液压缸活塞杆、液压缸、旋转基台、活动小车、窑头出料仓门推杆。该回转窑在线取样检测一体化装置，通过检测旋转基台、检测台组成的在线检测装置实现了在线自动检测分类，同时利用图像识别及其他手段，可以快速判别样品的活性度，以区分合格和不合格产品，并最终分类储存样本，整个过程采用PLC等手段完成控制，同时通过取样容器仓、传送带、位移传感器组成的灵活取样装置使得取样自动进行，从而改进了现今大多数企业对石灰石活性度检测均采用人工检测以及人工取样的方式，进而使得产品生产周期加长、效率低下的问题也得到解决。

技术领域

本发明涉及工程应用技术领域，具体为一种回转窑在线取样检测一体化装置。

背景技术

回转窑是钢铁厂用于对浆状、散装物料进行加热处理的一种加工设备，在冶金，化工，石灰等行业都应用广泛，回转窑的结构由滚圈、支撑装置、传动装置、筒体、窑头罩、窑尾罩等组成，回转窑按处理物料的不同可以分为水泥窑，冶金窑和石灰窑，石灰作为钢铁工业重要的辅助原料，它是冶炼过程中的重要熔剂，冶金活性石灰由石灰石原料通过石灰回转窑焙烧而成，活性度是衡量其质量优劣的一项重要指标，对于石灰石的活性度的检测，一些较大型工业企业仍采用人工取样检测的方式，使得生产周期加长，效率低下，由此考虑到不同类型的回转窑在实际生产过程可能都会有这样的情况，因此提出了一种回转窑在线取样检测一体化装置来解决这个问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种回转窑在线取样检测一体化装置，改进了现今大多数企业对石灰石活性度检测均采用人工检测以及人工取样的方式，进而使得产品生产周期加长、效率低下的问题得到解决。

（二）技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种回转窑在线取样检测一体化装置，包括取样吸杆、取样接头、取样连接杆、液压缸活塞杆、液压缸、旋转基台、活动小车、窑头出料仓门推杆、窑头出料仓门、窑头出料仓、样品仓、检测传送带、检测液压缸活塞杆、检测液压缸、检测旋转基台、检测台组成的在线检测装置以及取样容器仓、传送带、取样容器、位移传感器组成的灵活取样装置，在线检测装置包括取样容器，所述取样容器活动连接有取样吸杆一端，所述取样吸杆另一端活动连接在取样接头上，所述取样接头螺纹连接在取样连接杆左侧面上，所述取样连接杆右侧面上固定连接有液压缸活塞杆，所述液压缸活塞杆连接在液压缸输出端，所述液压缸固定连接在旋转基台上，所述旋转基台活动连接在活动小车上，所述窑头出料仓输出端设置有窑头出料仓门，所述窑头出料仓门上设置有窑头出料仓门推杆，所述样品仓设置有两个，两个所述样品仓内均设置有检测传送带，两个所述检测传送带相对端中心处设置由检测台，两个所述检测传送带上侧面均固定连接有检测旋转基台，两个所述检测旋转基台上均固定连接有检测液压缸，两个所述检测液压缸输出端均连接有检测液压缸活塞杆。

灵活取样装置包括传送带，所述的传送带上侧面设置有取样容器，所述取样容器设置有多个，多个所述取样容器均设置在取样容器仓内，所述取样容器仓设置在传送带上侧，所述传送带上设置有位移传感器。

优选的，所述样品仓以及检测传送带均通过螺钉与地面固定连接，所述样品仓中心线与检测传送带轴向中心线重合，所述检测传送带进入样品仓的一端与样品仓开口端面的距离为样品仓长度的0.1～0.5倍，所述样品仓的长度为检测传送带长度的0.2～0.5倍，两个所述检测传送带对称布置在检测台两端，两个所述检测传送带的相对端端面与检测台端面贴合，两个所述检测传送带的高度与检测台高度一致，所述检测台长宽均为检测传送带宽度的0.5～0.8倍，两个所述检测旋转基台呈对角线分布，两个所述检测旋转基台中心和检测台中心的距离为检测台长度的0.1～0.3倍。