[发明专利]塑料挤出机机头

说明书

本发明公开了一种塑料挤出机机头，包括模芯座、模芯、内模和外模，所述外模卡接于所述模芯座的前端，所述内模与所述模芯卡接，所述模芯卡接于所述模芯座的后端，所述内模和所述模芯之间设有一导体通道，所述导体通道用于穿设导体，所述外模设有第一内孔，所述第一内孔与所述导体通道同心设置，所述模芯座上设有第一流道，所述模芯上设有第二流道，所述内模与所述外模之间设有第三流道，所述第一内孔和所述导体通道均与所述第三流道连通，塑料流体依次经所述第一流道、所述第二流道和所述第三流道并从所述第一内孔挤出以均匀涂抹经所述导体通道穿出的导体，保证了塑料挤出的均匀性，以达到绝缘要求，提高线缆的质量，降低漏电和人身安全事故。

技术领域

本发明涉及塑料挤出技术领域，更具体地说是指一种塑料挤出机机头。

背景技术

电线电缆产品安全性主要是依靠电线电缆的绝缘层，为保证电线电缆安全性，绝缘层在导体周围按相等的厚度均匀的包覆在导体上，为使绝缘层不偏芯且均匀的包覆在导体上，传统的挤出机机头是模芯用螺纹固定在模芯座上、内模用螺纹安装在模芯上，人工调节可上下左右移动的挤出外模来实现的，如调节不正，绝缘层就会偏芯(一面厚一面薄)，薄处就达不到绝缘要求，就会被电流击穿，造成漏电和造成人身安全事故。

发明内容

为了解决上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种塑料挤出机机头。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种塑料挤出机机头，包括模芯座、模芯、内模和外模，所述外模卡接于所述模芯座的前端，所述内模与所述模芯卡接，所述模芯卡接于所述模芯座的后端，所述内模和所述模芯之间设有一导体通道，所述导体通道用于穿设导体，所述外模设有第一内孔，所述第一内孔与所述导体通道同心设置，所述模芯座上设有第一流道，所述模芯上设有第二流道，所述内模与所述外模之间设有第三流道，所述第一内孔和所述导体通道均与所述第三流道连通，塑料流体依次经所述第一流道、所述第二流道和所述第三流道并从所述第一内孔挤出以均匀涂抹经所述导体通道穿出的导体。

其进一步技术方案为：所述外模、所述内模和所述模芯均同心设置，所述第一内孔沿所述外模的中心轴对称设置，所述导体通道沿所述内模的中心轴对称设置。

其进一步技术方案为：所述模芯上设有上分胶部和下分胶部，所述上分胶部与所述下分胶部之间围合形成所述第二流道。

其进一步技术方案为：所述模芯座的后端设有锥形孔，所述模芯卡接于所述锥形孔且所述模芯的后端露出所述锥形孔设置。

其进一步技术方案为：所述模芯的后端设有第一螺母，所述第一螺母与所述模芯的后端连接并贴紧所述模芯座的侧面。

其进一步技术方案为：所述模芯的前端设有内锥孔，所述内模卡接于所述内锥孔。

其进一步技术方案为：所述模芯座的前端设有第二内孔，所述外模卡接于所述第二内孔。

其进一步技术方案为：所述外模与所述第二内孔过盈配合。

其进一步技术方案为：所述外模的前端设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述模芯座连接将所述外模贴紧所述第二内孔。

其进一步技术方案为：所述模芯和所述模芯座之间设有定位键。

本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明的塑料挤出机机头通过设置导体通道用于穿设导体，导体沿第一内孔的方向前进，塑料流体从第一流道进入、依次经过第二流道和第三流道，最终从第一内孔挤出，均匀涂抹在往前运动的导体上。通过设置第一内孔与导体通道同心，使得从第一内孔挤出的塑料流体能均匀覆盖在导体的外表面，保证了塑料挤出的均匀性，不用人工调节，解决了传统挤出机头调整外模的弊端，同时达到绝缘要求，提高线缆的质量，降低漏电和人身安全事故。