[发明专利]GH4202镍基高温合金管材及其制备方法有效
申请号: | 202110389643.X | 申请日: | 2021-04-12 |
公开(公告)号: | CN113102546B | 公开(公告)日: | 2022-12-16 |
发明(设计)人: | 胥国华;张鹏;黄瑾;赵光普;杨玉军 | 申请(专利权)人: | 北京钢研高纳科技股份有限公司 |
主分类号: | B21C37/06 | 分类号: | B21C37/06;C21D1/26;C21D8/10;C21D9/08;C22C19/05;C22F1/10 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | gh4202 高温 合金 管材 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及高温合金技术领域,尤其是涉及一种GH4202镍基高温合金管材及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤:(a)GH4202镍基高温合金钢锭经均匀化处理后,锻造得到管坯,然后将管坯进行热扩孔处理;(b)将热扩孔处理后的管坯进行热挤压,再进行固溶时效处理,得到荒管;将荒管进行冷轧处理;镍基高温合金中,Al含量为1.0wt%~1.25wt%,Ti含量为2.2wt%~2.5wt%。本发明调控GH4202镍基高温合金管材的Al、Ti元素含量在一定条件下,充分利用材料的热加工塑性并降低合金的热变形抗力,结合热挤压及冷轧工艺,实现高成材率、高生产效率、高质量稳定性的GH4202无缝管材的制备方法。
技术领域
本发明涉及高温合金技术领域,尤其是涉及一种GH4202镍基高温合金管材及其制备方法。
背景技术
GH4202合金是针对120吨液氧/煤油发动机工况研制的新型多用途变形高温合金材料。GH4202合金具备优异的力学性能,在高温高压富氧环境下具备良好的抗燃烧能力。
但现有技术制备GH4202无缝管材的成材率低、生产效率低、质量稳定性差。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供GH4202镍基高温合金管材的制备方法,以解决现有技术中存在的成材率低、生产效率低、质量稳定性差等技术问题。
本发明的第二目的在于提供GH4202镍基高温合金管材。
为了实现本发明的上述目的,特采用以下技术方案:
GH4202镍基高温合金管材的制备方法,包括如下步骤:
(a)GH4202镍基高温合金钢锭经均匀化处理后,锻造得到管坯,然后将所述管坯进行热扩孔处理;
(b)将所述热扩孔处理后的管坯进行热挤压,再进行固溶时效处理,得到荒管;将所述荒管进行冷轧处理;
其中,所述GH4202镍基高温合金中,Al的含量为1.0wt%~1.5wt%,Ti的含量为2.2wt%~2.8wt%。
在本发明的具体实施方式中,为了充分利用材料的热加工塑形并降低合金热变形抗力,将合金中Al、Ti含量控制在中下限。进一步的,所述GH4202镍基高温合金中,Al的含量为1.0wt%~1.25wt%,Ti的含量为2.2wt%~2.5wt%。
在对试制GH4202无缝管材的研究中发现,采用机加工管坯和冷轧工艺,存在以下问题:
(1)成材率低,由于GH4202合金为沉淀强化型镍基高温合金,其热加工塑性差、变形抗力大、可加工温度范围小,无法利用传统的无缝管材制备工艺与设备;前期制备过程采用机械加工的方法制备荒管,从棒材至管材的成材率仅有6%~8%,管材成本无法控制。
(2)生产效率低,采用机械加工的方法制备GH4202合金荒管的工艺路线直接导致生产效率低下,无法形成批量供应能力。
(3)管材表面质量与组织性能不稳定,制备的管材表面质量差、性能分散性大。
本发明通过对GH4202合金进行系统的热加工工艺方面的研究,掌握合金的冷热加工特性,研制开发了热挤压+冷轧制备GH4202无缝管材工艺,首次成功实现了沉淀强化型镍基高温合金管坯的热挤压成形,解决了传统制管工艺的一系列问题。
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