[发明专利]一种过滤机用压盖

说明书

本发明涉及固液分离技术领域，具体涉及应用于现有过滤机滤筒内的一种过滤机用压盖。本发明包括布置于过滤机滤筒内的用于将过滤机滤筒划分为上腔和下腔的活塞盖，以及用于驱动活塞盖产生轴向往复动作的主轴；所述活塞盖的底面布置用于压滤物料的压滤面，活塞盖的外缘处同轴的设置有可充气或充液从而产生径向胀缩动作的环状的膨胀囊。本发明具备加工方便、操作维护简单且结构紧凑合理的优点，能安装于传统的立式过滤机上，在解决传统立式过滤机不能兼具反应结晶的难题的同时，亦能利用液压力挤压作用实现物料过滤目的，对于可压缩性物料尤为适用。

技术领域

本发明涉及固液分离技术领域，具体涉及应用于现有过滤机滤筒内的一种过滤机用压盖。

背景技术

随着技术发展和生产需要，设备的功能集成度越来越高。在过滤设备领域，出现了“三合一”型式过滤机，它集过滤、洗涤、干燥三种功能于一机，缩短了工艺转运，提高了生产效率，减少了劳动强度，对各种物料均有良好的适应性，尤其适用于难以过滤的浆料和易燃易爆、有毒、易挥发、易污染等物料的处理，是医药、农药、食品、化工、染料等工业部门固液分离的理想设备，应用广泛。“三合一”过滤机是一种立式罐体容器，主要由传动部件、提升部件、桨叶机构、滤盘等主要部件组成，其中桨叶机构可升降、正反转，可对滤饼进行打浆洗涤，能加速洗涤进程，减少洗涤液耗用，洗涤效果较好；“三合一”过滤机采用加压过滤模式，通过压缩气体如空气或氮气等作为压力源进行加压，从而在滤盘两侧形成压力差，将物料中的水分去除，滤饼截留，干燥后由桨叶自动卸除。也正是上述工作模式，使得“三合一”过滤机在压滤脱水时存在以下问题：其一，需要耗用大量的压缩气体，使得运行成本较高。其二，一旦物料中含有挥发性有机物或有毒有害物等，这些有机物或有毒有害物也会挥发进入压缩气体中，随之产生出大量废气。目前业内常用做法，是对排出的废气进行额外处理如回收或者焚烧等，这显然增加了运营成本。其三，“三合一”过滤机底部设有滤网，滤网底部是母液收集腔，该结构不能满足在同一个容器反应结晶的需要。因为反应液进入罐体后，会进入滤网和母液收集腔，随着反应时间进行，晶体析出，会堵塞住滤网，母液收集腔中晶体也会随着母液流走，不仅需要频繁对滤网进行在线维护，费时费力，也会造成原料的浪费现象，亟待解决。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理而性价比高的过滤机用压盖，其具备加工方便、操作维护简单且结构紧凑合理的优点，能安装于传统的立式过滤机上，在解决传统立式过滤机不能兼具反应结晶的难题的同时，亦能利用液压力挤压作用实现物料过滤目的，对于可压缩性物料尤为适用。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种过滤机用压盖，其特征在于：包括布置于过滤机滤筒内的用于将过滤机滤筒划分为上腔和下腔的活塞盖，以及用于驱动活塞盖产生轴向往复动作的主轴；所述活塞盖的底面布置用于压滤物料的压滤面，活塞盖的外缘处同轴的设置有可充气或充液从而产生径向胀缩动作的环状的膨胀囊。

优选的，所述活塞盖处同轴的贯穿布置用于衔接主轴的连接座；连接座外形呈桶口朝上的圆桶状，主轴的底端同轴插入连接座的桶腔内并与之构成止转配合；主轴为空心轴体，且所述膨胀囊为同轴布置在活塞盖外缘处的气囊，气体经由主轴的内腔进入后，再径向贯穿连接座并经由活塞盖内预设的气道进入膨胀囊的囊腔。

优选的，膨胀囊的横截面呈开口朝向活塞盖所在方向的“U”字槽状，膨胀囊的两槽壁分别通过一组压环压紧固定在活塞盖处。

优选的，所述活塞盖外形呈桶口朝下的圆桶状，气道先径向沿活塞盖的桶底延伸，再轴向沿活塞盖的桶壁延伸并连通至外环腔处；外环腔处布置有用于连通膨胀囊囊腔的气孔。

优选的，活塞盖的桶口处盖覆有上孔板，从而使得上孔板与活塞盖的桶腔共同围合形成可供滤液暂留的积液腔；滤液经由上孔板的筛孔处进入积液腔后，再由径向孔进入主轴的中心管处，直至排出过滤机滤筒外；中心管与主轴管腔彼此同轴，且中心管外壁与主轴管腔壁所围合形成的环形腔道构成进气腔。