[发明专利]一种废碱液资源化处理系统及方法

权利要求书

1.一种废碱液资源化处理系统，其特征在于，包括通过管路依次连接的调节均质池（2）、氧化系统（17）、沉降过滤系统（18）、三效蒸发系统（19）及结晶精制系统（20）。

2.如权利要求1所述一种废碱液资源化处理系统，其特征在于，所述氧化系统（17）包括依次相连的一级氧化装置（3）、二级氧化装置（4）及三级氧化装置（5）；

所述一级氧化装置（3）与调节均质池（2）相连，一级氧化装置（3）和调节均质池（2）之间的管路上设置有催化剂加入口（21），三级氧化装置（5）与沉降过滤装置相连；

所述一级氧化装置（3）、二级氧化装置（4）及三级氧化装置（5）上均设置有空气通入口（22）。

3.如权利要求2所述一种废碱液资源化处理系统，其特征在于，所述一级氧化装置（3）、二级氧化装置（4）及三级氧化装置（5）均为曝气氧化装置。

4.如权利要求3所述一种废碱液资源化处理系统，其特征在于，所述三效蒸发系统（19）包括依次相连的第一效蒸发器（8）、第二效蒸发器（9）及第三效蒸发器（10），所述第一效蒸发器（8）上部与沉降过滤系统（18）相连，第一效蒸发器（8）的底部与第二蒸发器上部相连，第二蒸发器底部与第三效蒸发器（10）上部相连，第三效蒸发器（10）底部与结晶精制系统（20）相连；

所述第一效蒸发器（8）、第二效蒸发器（9）及第三效蒸发器（10）下部均设置有凝液出口（23）。

5.如权利要求4所述一种废碱液资源化处理系统，其特征在于，所述结晶精制系统（20）包括相连的结晶器（11）和离心机（12），所述离心机（12）上设置有液体出口和固体出口，所述离心机（12）的固体出口连接有重结晶精制装置（13），离心机（12）的液体出口连接有分离塔（15），所述分离塔（15）上设置有萃取液出口和分离液出口，所述萃取液出口通过管路与结晶器（11）相连，分离液出口上连接有精制单元（16）。

6.如权利要求5所述一种废碱液资源化处理系统，其特征在于，所述重结晶精制装置（13）为硫代硫酸钠重结晶装置。

7.如权利要求6所述一种废碱液资源化处理系统，其特征在于，所述精制单元（16）为碱液精制装置。

8.如权利要求5所述一种废碱液资源化处理系统，其特征在于，所述沉降过滤系统（18）为相连的沉降池（6）和过滤池（7），所述沉降池（6）与三级氧化装置（5）相连，过滤池（7）与第一效蒸发器（8）相连，沉降池（6）和过滤池（7）底部均设置有污泥排放口（25）。

9.一种废碱液资源化处理方法，利用如权利要求8所述一种废碱液资源化处理系统进行废碱液处理，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将废碱液打入调节均质池（2），进行水质均化；

（2）调节均质池（2）的产水通过管路进入氧化系统（17），并从催化剂加入口（21）添加铁锰系催化剂，在氧化系统（17）中通入氧化需要的空气，具体通入空气量为：在一级氧化装置（3）通入废碱液中硫化物氧化为硫代硫酸根所需空气总量的70%，在二级氧化装置（4）通入废碱液中硫化物氧化为硫代硫酸根所需空气总量的30%，在三级氧化装置（5）通入废碱液中硫化物氧化为硫代硫酸根所需空气总量的10%，催化剂的加量为废碱液总重量3-5‰，控制反应温度为50-60℃；

（3）氧化系统（17）处理后的水依次进入沉降池（6）和过滤池（7），并在沉降池（6）中停留时间30-35h，沉降池（6）底部设有污泥排放口（25），经过压滤后清液进入过滤池（7），过滤的精度控制在微米级别，防止后续的三效蒸发系统（19）堵塞和后续产品纯度，沉降产生的污泥和过滤产生的污泥输排出后另行处理；

（4）经过滤池（7）处理后的水进入三效蒸发系统（19）进行浓缩处理，三效蒸发系统（19）所产生的凝液进入中水回用或再生水单元再利用；

（5）经三效蒸发系统（19）浓缩后的水进入结晶精制系统（20）的结晶器（11）中，结晶器（11）内的温度控制在40±5℃，结晶器（11）中添加有溶剂，离心机（12）产出的固相经过重结晶精制装置（13）后转化为产品硫代硫酸钠，分离塔（15）进行有机溶剂解析时控制底相不含有有机溶剂，有机溶剂分离出来后再返回结晶器（11），并根据需要进行适当的补充有机溶剂；

三效蒸发系统（19）采用强制循环模式，第三效蒸发器（10）在饱和结晶时出料。