[发明专利]一种稳定性高自带传送装置的液压管切割机

说明书

本发明公开了一种稳定性高自带传送装置的液压管切割机，包括机体、固定架和第三液压伸缩杆，所述机体左侧面上设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆上端和U型架相连接，所述第一转轴通过齿带与丝杠相连接，所述丝杠上贯穿设置有传送机构，所述固定架设置在机体的上端，所述第二液压伸缩杆的下端和支撑架相连接，所述支撑架的右侧设置有第四电动机，所述第三液压伸缩杆设置在机体上端，且第三液压伸缩杆设置在固定架内侧。该稳定性高自带传送装置的液压管切割机，将液压管穿过两侧的传动轮，在第二电动机、第三电动机的作用下分别通过前后两侧的传送机构带动传动轮转动，通过两侧的传动轮作用在液压管，带动液压管上料进给。

技术领域

本发明涉及液压管加工相关技术领域，具体为一种稳定性高自带传送装置的液压管切割机。

背景技术

液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，液压管在生产过程中，需要对胶管进行切割下料，再对切割后的胶管进行剥胶，用于胶管接头的安装连接，现有的液压管切割机不能对胶管进行稳定夹持，在切割过程中胶管不稳，影响切割效果，且不能根据不同胶管的尺寸进行夹持调整，同时大多的液压管切割机都是通过人工拉动胶管上料，较为麻烦，现需要一种稳定性高自带传送装置的液压管切割机解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稳定性高自带传送装置的液压管切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的液压管切割机不能对胶管进行稳定夹持，在切割过程中胶管不稳，影响切割效果，且不能根据不同胶管的尺寸进行夹持调整，同时大多的液压管切割机都是通过人工拉动胶管上料，较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定性高自带传送装置的液压管切割机，包括机体、固定架和第三液压伸缩杆，

机体，所述机体左侧面上设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆上端和U型架相连接，所述机体内设置第一电动机，且第一电动机与第一转轴相连接，所述第一转轴通过齿带与丝杠相连接，且丝杠转动连接在机体内侧壁上，所述丝杠上贯穿设置有传送机构，且传送机构上端和传动轮相连接，同时传动轮设置在机体上方，前侧的所述传送机构和第二电动机相连接，且后侧的传送机构和第三电动机相连接；

固定架，所述固定架设置在机体的上端，且固定架设置在传动轮的右侧，所述固定架上端设置有收集盒，且固定架内顶端设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的下端和支撑架相连接，所述支撑架的右侧设置有第四电动机，且第四电动机通过锥齿轮组和第三转轴相连接，同时第三转轴贯穿支撑架和切割刀相连接；

第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆设置在机体上端，且第三液压伸缩杆设置在固定架内侧，所述第三液压伸缩杆内端和连接架相连接，且连接架内端和夹块相连接。

优选的，所述机体包括有料室、第四液压伸缩杆、挡板、出料口和料架，且机体内设置有料室，所述料室侧壁贯穿设置有第四液压伸缩杆，且第四液压伸缩杆内端和挡板相连接，所述料室侧壁开设有出料口，且出料口设置在第四液压伸缩杆下方，所述料室的前后两侧均设置有料架，且料室设置在传送机构的右侧。

优选的，所述第一液压伸缩杆和U型架组成伸缩机构，且U型架内壁转动连接有导向辊。

优选的，所述第一电动机、第一转轴、齿带和丝杠组成转动机构，且丝杠上设置有两段反向螺纹。

优选的，所述传送机构包括有移动架、传动轴、链条和第二转轴，且移动架上端转动连接有传动轴，同时传动轴上端贯穿机体和传动轮相连接，所述传动轴之间通过链条相连接，且右侧的传动轴下端和第二转轴相连接，同时第二转轴下端贯穿移动架，前侧的所述第二转轴和第二电动机相连接，且后侧的第二转轴和第三电动机相连接。

优选的，所述传送机构设置有两个，且每个传送机构上等间距分布着传动轴，同时每个传动轴和一个传动轮相对应。