[发明专利]冲击钻

权利要求书

1.一种冲击钻，包括壳体、设置于壳体内的主轴、为所述主轴传递动力的传动机构、固定于所述主轴且可随所述主轴一起运动的第一端齿单元、能够与所述第一端齿单元相啮合的第二端齿单元、驱动所述第一端齿单元与第二端齿单元啮合的第一驱动单元，其特征在于，

所述第二端齿单元包括第一齿元件和第二齿元件，所述第一齿元件和第二齿元件以旋转运动被限制的方式设置，所述冲击钻还包括第二驱动单元，所述第二驱动单元配置为驱动所述第二齿元件沿主轴的轴向移动，使第二端齿单元与第一端齿单元具有第一啮合模式和第二啮合模式，所述第一啮合模式下第一端齿单元与第二端齿单元的啮合深度与所述第二啮合模式下第一端齿单元与第二端齿单元的啮合深度不相等；

在所述第一啮合模式下，所述第一端齿单元与所述第一齿元件完全啮合；在所述第二啮合模式下，所述第一端齿单元与所述第二齿元件完全啮合，与所述第一齿元件部分啮合或不啮合。

2.根据权利要求1所述的冲击钻，其特征在于，所述第二齿元件位于所述第一齿元件的内侧，所述壳体限制所述第一齿元件的旋转运动，所述第一齿元件限制所述第二齿元件的旋转运动且允许所述第二齿元件沿所述主轴的轴向运动；

在所述第一啮合模式下，所述第一端齿单元与所述第一齿元件完全啮合，与所述第二齿元件部分啮合。

3.根据权利要求2所述的冲击钻，其特征在于，所述第一齿元件包括第一啮合齿，所述第二齿元件包括第二啮合齿，所述第一端齿单元包括第三啮合齿，所述第一啮合齿的高度及所述第三啮合齿的高度大于所述第二啮合齿的高度，所述第一啮合模式下第一端齿单元与第二端齿单元的啮合深度大于所述第二啮合模式下第一端齿单元与第二端齿单元的啮合深度；

所述第二驱动单元配置为驱动所述第二齿元件沿靠近所述第一端齿单元的方向运动，以实现所述第一啮合模式向第二啮合模式的切换；

在所述第二啮合模式下，所述第一端齿单元与所述第一齿元件部分啮合，与所述第二齿元件完全啮合。

4.根据权利要求3所述的冲击钻，其特征在于，所述第一啮合模式下第一端齿单元与第二端齿单元的啮合深度与所述第二啮合模式下第一端齿单元与第二端齿单元的啮合深度的比值不小于3/2且不大于5/2。

5.根据权利要求2所述的冲击钻，其特征在于，所述第一齿元件包括容纳所述主轴及第二齿元件的空间、与所述空间连通的缺口，所述缺口位于所述空间外侧，所述第二齿元件包括第二定位部，所述第二定位部与所述缺口形配合，以限制所述第二齿元件的旋转运动。

6.根据权利要求2所述的冲击钻，其特征在于，所述第一齿元件包括第一啮合齿，所述第二齿元件包括第二啮合齿，所述第一啮合齿的高度小于第二啮合齿的高度，所述第一啮合模式下第一端齿单元与第二端齿单元的啮合深度小于第二啮合模式下第一端齿单元与第二端齿单元的啮合深度。

7.根据权利要求2所述的冲击钻，其特征在于，所述第二驱动单元包括第二操作件及第二传动件，所述第二传动件抵靠于所述第二齿元件，所述第二操作件通过所述第二传动件驱动所述第二齿元件沿轴向运动；

所述第二操作件具有抵压所述第二传动件的第二内表面，所述第二内表面的半径沿周向减小，所述第二传动件在所述第二操作件被转动时作直线运动，带动所述第二齿元件沿轴向运动。

8.根据权利要求7所述的冲击钻，其特征在于，所述第二操作件的转动方向及所述第二传动件的运动方向均垂直于所述轴向。

9.根据权利要求7所述的冲击钻，其特征在于，所述第一齿元件包括第一定位部，所述第一定位部与所述壳体形配合，以限制所述第一齿元件的旋转运动；

所述第二传动件抵靠于所述第二齿元件的前端面，该前端面形成于所述第二齿元件远离所述第一端齿单元的一侧。

10.根据权利要求9所述的冲击钻，其特征在于，所述第一定位部设有通孔，所述第二传动件穿过所述通孔后抵靠于所述第二齿元件的前端面。