[发明专利]一种板材等离子切割机床

说明书

本发明公开了一种板材等离子切割机床，包括机床架，以及机床架上方设置的驱动部，所述驱动部的底部固定连接有切割部，所述切割部包括等离子喷射管，所述等离子喷射管外侧靠近上方的位置固定连接有外支板，所述外支板外部底端均匀固定连接有活动摆杆，所述活动摆杆远离外支板的一端固定连接有热驱动机构，每个所述热驱动机构底部的均表面固定连接有调节滚压机构，本发明涉及等离子切割机床技术领域。该板材等离子切割机床，达到了切割部位的材料与主体材料及时脱离，避免冷却后粘连现象，同时保证材料表面的整洁度。

技术领域

本发明涉及等离子切割机床技术领域，具体为一种板材等离子切割机床。

背景技术

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

如中国发明公开号为：CN109093235B的一种等离子切割机，包括：底座、第一移动组件、第二移动组件、升降器、弧压感应器、控制器、切割组件，底座上布置有用于放置待切割板材的工作台，第一移动组件安装在底座上，且可相对于底座沿第一方向活动，第二移动组件安装在第一移动组件上且可相对于第一移动组件沿垂直于第一方向的第二方向活动，升降器固定在第二移动组件上，切割组件安装在升降器上且可受升降器驱动而上下，弧压感应器安装在切割组件上，弧压感应器信号连接控制器，控制器控制连接升降器。本发明提出的一种等离子切割机，结构简单，操作方便，使用安全可靠，可以根据金属板材凹凸不平的情况自动调节切割刀具前端与被切割点之间的距离，有效地提高了切割质量与切割精度，降低生产与维修成本。

传统的等离子切割机切口部位只受重力向下掉落，部分融化还未分离的结构再次冷却凝固，从而不能将切割材料轻松取出，把钱切割过程中产生的气体直接排放到空气中，对工人的工作环境造成影响。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种板材等离子切割机床，解决了传统的等离子切割机切口部位只受重力向下掉落，部分融化还未分离的结构再次冷却凝固，从而不能将切割材料轻松取出，把钱切割过程中产生的气体直接排放到空气中，对工人的工作环境造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种板材等离子切割机床，包括机床架，以及机床架上方设置的驱动部，所述驱动部的底部固定连接有切割部，所述切割部包括等离子喷射管，所述等离子喷射管外侧靠近上方的位置固定连接有外支板，所述外支板外部底端均匀固定连接有活动摆杆，所述活动摆杆远离外支板的一端固定连接有热驱动机构，每个所述热驱动机构底部的均表面固定连接有调节滚压机构；

所述热驱动机构包括传导罩板，所述传导罩板外部顶端与活动摆杆固定连接，所述传导罩板的表面均匀设置有吸附孔，所述传导罩板内部的竖向位置设置有摆动内板，所述传导罩板的顶部设置有驱动增压组件，所述传导罩板的底部固定连接有热驱动组件。

优选的，所述摆动内板的横向位置均匀固定连接有负压通管，所述驱动增压组件两侧通过传动连杆与热驱动组件固定连接。起到清洁疏通的效果，吸附孔对引流的切割气体吸收和过滤。

优选的，所述驱动增压组件包括活动内槽，所述活动内槽设置在传导罩板顶端的内部，所述活动内槽内部转动连接有限位翘板，所述限位翘板的底端与摆动内板固定连接，所述活动内槽内壁且与限位翘板对应位置固定连接有膨胀气囊。

优选的，所述限位翘板内测且靠近下端的位置固定连接有摆动压料板，所述摆动压料板与膨胀气囊对应设置，所述膨胀气囊底端通过传动通管与负压通管连通。实现热驱动增加空气压强，同时空气流动产生的气压差，带动切割产生的烟气定向流动。

优选的，所述热驱动组件包括储液密封舱，所述储液密封舱的内部设置有活塞片，所述活塞片的底端固定连接有密封传导杆。