[发明专利]奈米硅气凝胶隔热涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种奈米硅气凝胶分散液及其制备方法，其特征在于，经过如下步骤：

(1).取一triton x-100溶解于一水液中，成为一第一溶液，比例为该tritonx-100的量在0.1～1.2克之间，该水液的量在15～30克之间；

(2).将一硅气凝胶加入该第一溶液中，进行持续机械搅拌均匀得到一硅气凝胶浆料；

(3).取十二烷基苯磺酸钠、十二烷基聚氧乙醚硫酸钠、羟基纤维素增稠剂及水液混和后，进行持续搅拌均匀成为一第二溶液，比例为该十二烷基苯磺酸钠的量在0.3～1.2克之间，该十二烷基聚氧乙醚硫酸钠的量在0.05～1克之间，该羟基纤维素增稠剂的量在0.1～0.3克之间，该水液的量在15～30克之间；

(4).将一水性压克力添加入该第二溶液中，进行持续搅拌均匀得到一第三溶液，比例为该水性压克力的量在30～50克之间；

(5).将该第三溶液添加入该硅气凝胶浆料中，进行持续搅拌均匀得到一硅气凝胶分散液；

(6).将该硅气凝胶分散液放到一滚筒式球磨机上进行研磨，使产生研磨液，磨球选用锆珠，尺寸2mm，填球率为硅气凝胶体积1:1；

(7).最后用滤网将研磨液含磨球加以过滤后即可得到一奈米硅气凝胶分散液。

2.根据权利要求1所述的奈米硅气凝胶分散液及其制备方法，其特征在于：步骤(1)中，该triton x-100的量为0.5克，该水液的量为25克；步骤(2)中，该硅气凝胶的质量密度为:0.11g/cm³、平均粒径为:1.4-2μm、孔隙率为:95％、比表面积为:584.06m²/g，该机械搅拌以300rpm持续10-15min：步骤(3)中，该十二烷基苯磺酸钠的量为0.5克，该十二烷基聚氧乙醚硫酸钠的量为0.5克，该羟基纤维素增稠剂的量为0.3克，该水液的量为25克，该持续搅拌以300rpm持续30-40min；步骤(4)中，该水性压克力可以是丙烯酸乳液、苯乙烯-丙烯酸酯乳液及醋丙乳液中的至少一种，该水性压克力的量为45克，将该水性压克力添加入该第二溶液后的持续搅拌以300rpm持续5～10min；步骤(5)中，将该第三溶液添加入该硅气凝胶浆料后的持续搅拌以300rpm持续5～10min；步骤(6)中，该滚筒式球磨机以转速300rpm持续研磨240min；步骤(7)中，该滤网为10mesh。

3.一种复合固体填料及其制备方法，是将无机颜料、隔热填料及其他功能性填料至少三种粉末状材料进行搅拌混合，使成为一干式的复合固体填料，其特征在于：该无机颜料是微米级钛白粉、滑石粉、碳黑材料的至少一种，比例为0.5～7克；该隔热填料是中空玻璃珠、膨胀珍珠岩、硅藻土材料的至少一种，比例为5～10克；该其他功能性填料是石英粉、云母、偏高岭土、碳酸钙、皂土、高岭土材料的至少一种，比例为7～25克。

4.根据权利要求3所述的复合固体填料及其制备方法，其特征在于：该无机颜料的量为3克，该隔热填料的量为5克，该其他功能性填料的量为20克，所进行的搅拌混合以300rpm持续3-5min。

5.一种奈米硅气凝胶隔热涂料及其制备方法，其特征在于：是将权利要求1制备完成的奈米硅气凝胶分散液进行机械搅拌使液态均匀，接着将权利要求3制备完成的复合固体填料缓慢加入持续搅拌，即完成该奈米硅气凝胶隔热涂料。

6.根据权利要求5所述的奈米硅气凝胶隔热涂料及其制备方法，其特征在于：比例为该奈米硅气凝胶分散液的量为101.8克，该复合固体填料的量为15～33克之间，该奈米硅气凝胶分散液所进行的机械搅拌以300rpm搅拌3～5min，加入该复合固体填料的持续搅拌以300rpm搅拌3～5min。