[发明专利]一种改善转炉铜冶炼渣浮选效果的方法在审
| 申请号： | 202110380695.0 | 申请日： | 2021-04-09 |
| 公开（公告）号： | CN113083513A | 公开（公告）日： | 2021-07-09 |
| 发明（设计）人： | 杨越;王林松;孙伟;高志勇;刘润清 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | B03D1/012 | 分类号： | B03D1/012;B03D1/002;C22B1/00;C22B7/00;C22B7/04;C22B15/00;B03D101/02 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人： | 钟丹;魏娟 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 改善 转炉 冶炼 浮选 效果 方法 | ||
1.一种改善转炉铜冶炼渣浮选效果的方法，其特征在于：包括如下步骤：将铜渣与碳酸钠混合得到混合物，混合物球磨得到细磨料，细磨料加入水获得矿浆，然后对矿浆进行粗选获得粗选精矿和粗选尾矿、粗选尾矿进行一次扫选获得一次扫选精矿与一次扫选尾矿，一次扫选尾矿进行二次扫选所得二次扫选精矿返回进行一次扫选，所得二次扫选尾矿进行三次扫选，所得三次扫选精矿返回进行二次扫选，所得三次扫选尾矿作为尾矿收集。
2.根据权利要求1所述的一种改善转炉铜冶炼渣浮选效果的方法，其特征在于：所述碳酸钠的添加量为400-800g/t。
3.根据权利要求1所述的一种改善转炉铜冶炼渣浮选效果的方法，其特征在于：所述球磨在球磨机中进行，球磨机的充填率为38-67％，球磨时间为6-20min。
4.根据权利要求1所述的一种改善转炉铜冶炼渣浮选效果的方法，其特征在于：所述细磨料中小于0.045mm的颗粒质量占总质量的60％-95％。
5.根据权利要求1所述的一种改善转炉铜冶炼渣浮选效果的方法，其特征在于：所述矿浆中，固含量为20％-35％。
6.根据权利要求1所述的一种改善转炉铜冶炼渣浮选效果的方法，其特征在于：所述粗选时，向矿浆中添加捕收剂和起泡剂，经过充气后产生泡沫，再浮选分离获得粗选精矿和粗选尾矿；
所述粗选时，捕收剂选自丁基黄药、乙硫氮、Z-200中的至少一种，添加量为100-500g/t，起泡剂为2号油，用量为20-80g/t，充气时间为0-2min；浮选时间为3-6min。
7.根据权利要求1所述的一种改善转炉铜冶炼渣浮选效果的方法，其特征在于：所述一次扫选时，向粗选尾矿中添加捕收剂和起泡剂，经过充气后产生泡沫，再浮选分离获得一次扫选精矿与一次扫选尾矿；
所述一次扫选时，捕收剂选自丁基黄药、乙硫氮、Z-200中的至少一种，用量为50-200g/t，起泡剂为2号油，用量为10-40g/t，充气时间为0-2min，浮选时间为3-5min。
8.根据权利要求1所述的一种改善转炉铜冶炼渣浮选效果的方法，其特征在于：
所述二次扫选时，向一次扫选尾矿中添加捕收剂和起泡剂，经过充气后产生泡沫，再浮选分离获得二次扫选精矿与二次扫选尾矿；
所述二次扫选时，捕收剂选自丁基黄药、乙硫氮、Z-200中的至少一种，用量为25-100g/t，充气时间为0-2min；浮选时间为3-4min。
9.根据权利要求1所述的一种改善转炉铜冶炼渣浮选效果的方法，其特征在于：
所述三次扫选时，向二次扫选尾矿中添加捕收剂和起泡剂，经过充气后产生泡沫，再浮选分离获得三次扫选精矿与三次扫选尾矿；
所述三次扫选时，捕收剂选自丁基黄药、乙硫氮、Z-200中的至少一种，用量为0-50g/t，充气时间为0-2min；浮选时间为3min。
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