[发明专利]一种用于环链表面处理的离心式抛丸机

说明书

本发明公开了一种用于环链表面处理的离心式抛丸机，包括箱体和设于所述箱体内的滚筒，所述箱体内设有处理腔，所述滚筒设于所述处理腔内，所述滚筒一端设有多个第三通孔，所述处理腔一侧设有第一空腔，所述第一空腔内设有导板和过滤板，所述过滤板下方设有接料盒，所述导板倾斜设置，所述箱体内设有用于驱动所述过滤板一端间断往上运动的第一电机，所述第一电机可驱动所述滚筒翻转；所述处理腔侧壁上设有进料口，所述处理腔内壁上设有喷丸装置，所述箱体底部设有与所述喷丸装置相配合的输料腔，所述箱体侧壁上设有与所述进料口相配合的密封门。

技术领域

本发明属于金属表面处理技术领域，尤其是涉及一种用于环链表面处理的离心式抛丸机。

背景技术

环链葫芦是一种轻小型起重设备。环链电动葫芦由电动机，传动机构和链轮组成。环链电动葫芦全部按照国际标准生产，内部齿轮全部经过高温淬火，增加了齿轮的耐磨性和韧性，齿轮间契合严密。电动葫芦上的环链质量直接对电动葫芦的起重效果起到决定因素，环链加工完成后需要经过多次表面处理以增加环链的结构强度，其中包括对环链表面做抛丸处理。

抛丸机是利用金属弹丸或砂料来打击金属铸件的表面，消除铸件表面的一些附着物，去除表面氧化层，金属弹丸高速撞击到铸件表面，造成铸件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度更高，是对铸件表面进行强化处理的一种方法，实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。金属件的抛丸处理后产生较多的灰尘，灰尘和弹丸一同进入到回收系统内，而现有处理灰尘的方式主要是利用除尘器除尘，除尘器除尘易产生灰尘含弹丸过多、除尘效率低等问题。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种用于环链表面处理的离心式抛丸机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于环链表面处理的离心式抛丸机，包括箱体和设于所述箱体内的滚筒，所述箱体内设有处理腔，所述滚筒设于所述处理腔内，所述滚筒一端设有多个第三通孔，所述处理腔一侧设有第一空腔，所述第一空腔内设有导板和过滤板，所述过滤板下方设有接料盒，所述导板倾斜设置，所述箱体内设有用于驱动所述过滤板一端间断往上运动的第一电机，所述第一电机可驱动所述滚筒翻转；所述处理腔侧壁上设有进料口，所述处理腔内壁上设有喷丸装置，所述箱体底部设有与所述喷丸装置相配合的输料腔，所述箱体侧壁上设有与所述进料口相配合的密封门；在对环链做处理时，开启密封门，将待处理环链放入到滚筒内，密封门关闭后，第一电机驱动滚筒翻转，滚筒转动至倾斜状态上，喷丸装置喷出弹丸撞击在环链上，滚筒转动使弹丸和环链在滚筒内产生多次撞击，提升弹丸对环链的处理效果；使用后的弹丸从第三通孔处落下，第三通孔处落下的弹丸掉落在导板上，弹丸撞击在导板上后弹开，使弹丸掉落在过滤板上，第一电机驱动过滤板一端间断往上运动，使过滤板产生震动，掉落在过滤板上的弹丸往过滤板一端滚动，磨损后的弹丸和产生碎屑从过滤板上掉落被收集在接料盒内；正常大小的弹丸从过滤一端掉落至输料腔内，弹丸通过输料腔进入到喷丸装置位置处，对弹丸做重复利用；通过导板的设置，使不同质量的撞击到导板上获得不同的加速度，从而使不同的物质在过滤板上初步分出，再利用过滤板直接对不同大小的颗粒做筛分，使颗粒充分与过滤板相接触，提升对颗粒的筛分效果，以便将颗粒中的灰尘和磨损弹丸筛除；利用导板将弹丸上的动能吸收，避免弹丸掉落在过滤板上后直接从过滤板上弹开，使所有的弹丸均从过滤板上经过，进一步的保证对弹丸的筛分效果；利用第一电机驱动滚筒翻转，使滚筒在倾斜和水平状态上交替，降低抛丸机上料难度，使滚筒内的弹丸可正常从滚筒内的掉出。

所述处理腔内壁上设有第一连接板，所述第一连接板上设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑块，所述第一滑块上设有第一通孔；所述处理腔内设有第二连接板，所述第二连接板上设有第二通孔，所述滚筒穿设于所述第二通孔内，所述第二通孔内壁上设有第一活动槽，所述滚筒上设有与所述第一活动槽相配合的连接盘；所述第二连接板上设有用于驱动所述滚筒转动的第二电机，所述第二连接板侧壁上设有与所述第一通孔相配合的第一连接轴。