[发明专利]一种石墨烯改性的激光冲击强化用胶带及其制备方法有效
| 申请号: | 202110380162.2 | 申请日: | 2021-04-08 |
| 公开(公告)号: | CN113061400B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
| 发明(设计)人: | 罗学昆;王欣;王强;宋颖刚;马世成;许春玲;宇波;于洋 | 申请(专利权)人: | 中国航发北京航空材料研究院 |
| 主分类号: | C09J7/24 | 分类号: | C09J7/24;C09J7/38;C09J107/00;C09J109/06;C09J11/08;C09D175/04;C09D7/61;C09D7/63 |
| 代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 张淑华 |
| 地址: | 100095 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 石墨 改性 激光 冲击 化用 胶带 及其 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯改性的激光冲击强化用胶带,其特征在于:所述胶带为聚氯乙烯胶带,背面涂以橡胶型压敏胶,总厚度为0.05~1mm,对钢板粘性0.39~0.98oz./mm,对带基粘性0.39~0.98oz./mm,最大延伸率100%~200%,断裂强度0.47~0.63lbs/mm;正面喷涂了一层石墨烯改性的涂层,涂层由聚氨酯树脂、石墨烯、氧化铁黑、功能助剂及去离子水组成,各组元的含量分别为X、Y、Z、R和T,其中,X+Y+Z+R+T=1,X=50%~70%,Y=0.1%~5%,Z=10%~30%,R=1%~10%,T=0%~20%,均为质量百分比;
所述橡胶型压敏胶由天然橡胶、丁苯橡胶、萜烯树脂、防老剂、松香脂、甘油、汽油-甲苯混合溶剂组成;
所述聚氨酯树脂为水性乳液,质量百分比固含量为10%~60%;
所述功能助剂为硬脂酸钠或油酸钠。
2.根据权利要求1所述的石墨烯改性的激光冲击强化用胶带,其特征在于:所述石墨烯为粉末或包含水性石墨烯浆料。
3.根据权利要求1所述的石墨烯改性的激光冲击强化用胶带,其特征在于:所述石墨烯改性的涂层的固化时间为常温下1~3h,50~80℃条件下0.5~2h。
4.根据权利要求1所述的石墨烯改性的激光冲击强化用胶带,其特征在于:所述石墨烯改性的涂层的激光能量利用率比传统的黑色胶带高10%及以上,在相同激光工艺参数下处理的阿尔门试片的弧高度值比传统的黑色胶带处理的弧高度值≥10%。
5.根据权利要求1所述的石墨烯改性的激光冲击强化用胶带,其特征在于:所述胶带的激光功率密度为8~10GW/cm2,搭接率为临界0%的条件下的破损率不超过0.1%。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的石墨烯改性的激光冲击强化用胶带的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
9.1、胶带的准备:将长度2m、宽度1m的聚氯乙烯胶带固定,保持平整;
9.2、涂料制备:将石墨烯加入去离子水中,形成石墨烯浆料,再将氧化铁黑在石墨烯浆料中超声分散均匀,然后将混合浆料加入水性聚氨酯树脂乳液中,高速分散均匀,再加入功能助剂,再次分散均匀制备涂料;
9.3、涂料的涂覆:将涂料均匀涂覆在制备的聚氯乙烯胶带上,流量为10ml/min~500ml/min,喷枪与聚氯乙烯胶带表面距离为10cm~30cm,经干燥后,涂层的厚度为20μm~200μm;
9.4胶带切割:根据待激光冲击强化的零件表面区域尺寸大小,将胶带切割成所需的尺寸大小。
7.根据权利要求6所述的石墨烯改性的激光冲击强化用胶带的制备方法,其特征在于:所述步骤9.3、涂料的涂覆采用压缩空气驱动喷涂的方式。
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