[发明专利]一种铝棒拉直机

说明书

本发明提供了一种铝棒拉直机，包括轨道、均沿所述轨道移动的主夹钳本体以及副夹钳本体，所述轨道的中部设置于滑出台的出料口，所述主夹钳本体与所述副夹钳本体之间设置有活动承托组件，所述活动承托组件的两侧间隔设置有若干固定承托组件，所述活动承托组件活动连接于所述轨道内，所述固定承托组件固定连接于所述轨道内，所述活动承托组件的上表面与所述固定承托组件的上表面均与铝棒贴合抵接。本申请通过设置多组固定承托组件以及活动承托组件来对校直前的铝棒进行很好的定位，防止出现位移，同时通过活动承托组件找到弯曲最大的部位并给予其支撑以辅助拉直校正，从而提高拉直精度以及拉直效率。

技术领域

本发明涉及铝材加工领域，具体而言，涉及一种铝棒拉直机。

背景技术

铝材挤压成型后，一般会由于温度较高和输送带不够平整等原因导致不够直，因此需要对铝材进行拉直。

铝材拉直是一种很重要的工序，现有的铝材拉直设备或称拉直机，其矫直原理是利用夹持装置分别夹持型材的两端并施以足够的拉力，使材料产生塑性拉伸变形，使其拉伸方向长短不齐的纤维长度趋于基本相等后，卸掉外力时以相等的弹复量恢复到稳定状态，达到拉伸矫直的目的。

拉直机一般包括主拉伸夹钳和副拉伸夹钳，每次拉伸前，副拉伸夹钳需要调整位置以适应不同长度的型材，两个夹钳配合夹持型材以进行拉直。

现有技术存在如下问题：自动化程度不高、拉直效率低。

发明内容

基于此，为了解决现有的铝棒拉直机自动化程度不高、拉直效率低的问题，本发明提供了一种铝棒拉直机，其具体技术方案如下：

一种铝棒拉直机，包括轨道、均沿所述轨道移动的主夹钳本体以及副夹钳本体，所述轨道的中部设置于滑出台的出料口，所述主夹钳本体与所述副夹钳本体之间设置有活动承托组件，所述活动承托组件的两侧间隔设置有若干固定承托组件，所述活动承托组件活动连接于所述轨道内，所述固定承托组件固定连接于所述轨道内，所述活动承托组件的上表面与所述固定承托组件的上表面均与铝棒贴合抵接。

上述的一种铝棒拉直机，通过设置多组固定承托组件以及活动承托组件来对校直前的铝棒进行很好的定位，防止出现位移，同时通过活动承托组件找到弯曲最大的部位并给予其支撑以辅助拉直校正，从而提高拉直精度以及拉直效率。

进一步地，各所述固定承托组件包括固定座、第一承托部以及定位组件，所述固定座竖直设置，所述第一承托部连接于所述固定座的顶部，所述定位组件连接于所述固定座的底部。

进一步地，所述第一承托部包括第一承托板以及第一弹性构件，所述第一弹性构件的底端与所述固定座固定连接，所述第一弹性构件的顶端与所述第一承托板固定连接。

进一步地，所述第一弹性构件的底部设置有距离传感器，所述第一承托板的底部设置有倾角传感器。

进一步地，所述活动承托组件包括连接座、第二承托部以及活动组件，所述连接座竖直设置，所述第二承托部连接于所述连接座的顶部，所述活动组件连接于所述连接座的底部。

进一步地，所述第二承托部包括第二承托板以及第二弹性构件，所述第二弹性构件的底端与所述连接座固定连接，所述第二弹性构件的顶端与所述第二承托板固定连接。

进一步地，所述第二弹性构件的底部设置有距离传感器，所述第二承托板的底部设置有倾角传感器。

进一步地，所述活动承托组件还包括顶推构件，所述顶推构件连接于所述连接座上，所述第二承托板上开有避空位，所述顶推构件的活动端朝向所述避空位。

进一步地，所述第一承托板的上表面连接有隔热海绵。

进一步地，所述第二承托板的上表面连接有隔热海绵。

附图说明