[发明专利]一种可周转插入式薄模板组件及其施工方法

说明书

本发明公开了一种可周转插入式薄模板组件及其施工方法，包括板体、腰型孔铝合金金属模板和销钉，板体包括支撑板和延展板，支撑板为平板并位于板体的中间部分，板体的左右边沿部分通过挤压成型形成延展板，延展板为与支撑板共面的平板或者与支撑板不共面的折板，腰型孔为开设在延展板上的通孔；铝合金金属模板为具有凹槽的凹型结构模板框架，铝合金金属模板包括至少两个并依次凹槽对齐拼接，延展板通过销钉穿过腰型孔分别与相邻铝合金金属模板的凹槽边沿拼接处挤压固定，支撑板夹在相邻铝合金金属模板的拼接接口处，可解决建筑非标准层施工墙体缩短而导致的铝合金模板施工困难的问题。

技术领域

本发明属于房屋建筑技术领域，特别是涉及一种可周转插入式薄模板组件及其施工方法。

背景技术

铝合金模板在建筑施工中应用广泛，但其价格昂贵且可更改性差。楼层数较多的高层建筑通常是按照标准层配一套模板进行施工，施工中存在像避难层这样的非标准层部分构造墙柱变化的情况，即部分墙体会缩短但是厚度不变或者直接取消，铝合金模板按照标准层的方法继续拼装完，这些部位就是空的，和这段墙连接的墙柱面和梁板底面就暴露出来，这几个面需要支模，涉及到的支模面积不是很大，如果更换铝合金模板成本很高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可周转插入式薄模板组件及其施工方法，以解决现有技术中高层建筑非标准层施工墙体缩短而导致的铝合金模板施工困难的技术问题；本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种可周转插入式薄模板组件，其包括板体、腰型孔铝合金金属模板和销钉，所述板体包括支撑板和延展板，所述支撑板为平板并位于板体的中间部分，所述板体的左右边沿部分通过挤压成型形成延展板，所述延展板为与支撑板共面的平板或者与支撑板不共面的折板，所述腰型孔为开设在延展板上的通孔，所述铝合金金属模板为具有凹槽的凹型结构模板框架，所述铝合金金属模板包括至少两个并依次凹槽对齐拼接，所述延展板通过销钉穿过腰型孔分别与相邻铝合金金属模板的凹槽边沿拼接处挤压固定，所述支撑板夹在相邻铝合金金属模板的拼接接口处，值得说明的是，支撑板在相邻铝合金金属模板之间形成了新的一套模板，用于灵活阻拦隔断浇筑的混凝土，避免墙柱面或梁板底面暴露出来，达到所需要的的成型效果，板体的宽度等于对于墙铝合金金属模板拼装后的总厚度，长度按需要隔断的长度制作。

进一步，铝合金金属模板上设置用于销钉连接的销钉孔，腰型孔与销钉孔位置对应设置，铝合金金属模板之间通过销钉连接固定。

进一步，板体的截面形状至少包括具有开口的矩形、梯形、S型、L型中的一种。

进一步，支撑板和延展板的厚度为1-2mm。

进一步，支撑板和延展板均为金属板。

进一步，支撑板和延展板的表面均喷涂有防腐涂层，防腐涂层为通过防腐剂处理得到的铬酸盐膜层，起到保护支撑板和延展板的作用，有利于重复利用。

进一步，腰型孔在延展板上沿着延展板的长度方向间隔设置至少两个。

一种可周转插入式薄模板组件的施工方法，应用于上述的插入式薄模板组件，包括以下步骤：

步骤S1：识别出墙体变化导致需要在铝合金金属模板内部支模的部位，根据墙体缩短墙暴露出来的截面确定要几面板体，然后结合铝模配模图确定临近的铝合金金属模板拼接缝，以确定板体的位置，最终决定板体加工的形状尺寸，同时确定销钉孔的位置和尺寸；

步骤S2：安装前中在墙体浇筑混凝土一侧涂刷铝模脱模剂，安装时，先装好一段墙体的墙模板，然后安装插入式薄模板组件，销钉孔孔位对齐，先打上几个销钉临时固定，底部由于墙体楼板混凝土面不平整造成的缝隙用砂浆封堵，最后把另一段的插入式薄模板组件装上，进行微调达到设计的安装位置，插入式薄模板组件对齐后打上所有的销钉紧固；