[发明专利]一种可自动调整切割长度的金属钢管切割装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种可自动调整切割长度的金属钢管切割装置及其使用方法，包括工作台，工作台顶端的表面的一侧开设有落屑孔，工作台顶端的一侧固定设有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有步进电机，步进电机的输出端固定设有安装盘，安装盘的一侧通过安装螺栓与切割刀片一侧的中部固定连接，本发明通过支撑座连接的挡板与支撑块连接，第二电动伸缩杆连接的推杆与推板连接，测距杆连接的调节套与激光测距传感器连接的调节柱穿插连接，支杆与受力杆连接，且支杆通过连接柱与激光测距板连接，可使该切割装置具有自动调整切割长度的功能，在对钢管切割时可快速调整钢管的需求长度，避免人员手动测量的问题，保证装置切割效率更高。

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，特别涉及一种可自动调整切割长度的金属钢管切割装置及其使用方法。

背景技术

金属钢管是指具有空心截面的钢材，其长度远大于自身直径，按其截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管。钢管广泛用于机械加工、化工、建筑等各个行业。在金属钢管加工时需使用到切割装置来对钢管进行切割。

而现有的金属钢管切割装置不具有自动调整切割长度的功能，在对比钢管进行切割时，根据使用需求，人员需切割不同长度的钢管，不具有自动调整切割长度导致人员在对钢管进行切割时都需先进行手动测量标记，人员重复操作不仅耗时耗力，还会导致装置切割效率降低；而且现有的金属钢管切割装置不具有导料功能，在钢管切割后，切割后的钢管掉落，不具有导料功能，导致钢管切割后散乱，人员收集较为不便，同时现有的金属钢管切割装置不具有接料功能，钢管切割后，钢管堆积，人员在后续整理使用时较为不便，影响人员的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动调整切割长度的金属钢管切割装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动调整切割长度的金属钢管切割装置及其使用方法，包括工作台，所述工作台顶端的表面的一侧开设有落屑孔，所述工作台顶端的一侧固定设有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定设有安装盘，所述安装盘的一侧通过安装螺栓与切割刀片一侧的中部固定连接，所述工作台顶端的两个边角处均固定安装有第一电动伸缩杆，其中一个所述第一电动伸缩杆的输出端与支撑块的一端固定连接，另一个所述第一电动伸缩杆的输出端与支撑座一端的一侧固定连接，所述支撑块的一侧和支撑座的一侧分别与挡板的两侧固定连接，所述支撑座一端的另一侧固定设有连接条，所述连接条一端的中部开设有限位槽，所述限位槽的内壁穿插设有活动杆，所述活动杆的一端固定设有限位片，所述限位片一端的边侧与回位弹簧一端的边侧固定连接，所述回位弹簧的内壁与活动杆的外壁穿插连接，所述活动杆的一侧与支杆的一端固定连接，所述支杆的一侧与受力杆的一端固定连接，所述支杆的另一侧与连接柱的一端固定连接，所述连接柱的另一端固定设有激光测距板，所述工作台顶端的另一侧固定设有测距杆，所述测距杆一侧的顶部固定设有调节套，所述调节套的内壁与调节柱外壁的中部穿插连接，所述调节柱的顶端与激光测距传感器底端的中部固定连接，所述调节套一侧的中部开设的调节螺孔内螺纹连接有调节栓。

优选的，所述工作台顶端表面的另一侧开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向块，所述导向块的顶端与支撑座底端的中部固定连接，所述支撑座一端的顶部固定设有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端与压杆的一端固定连接，所述压杆底端的两侧分别与两个压块的顶端固定连接。

优选的，所述工作台一侧的中部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与推杆一侧的底部固定连接，所述推杆的一端固定设有推板。

优选的，所述工作台外壁的一侧固定设有导料架，所述导料架内壁两侧的两端均开设有安装槽，每个所述安装槽的内壁均固定设有转动轴承，每两个对应的所述转动轴承的内壁分别与对应传送辊外壁的两侧转动连接，其中一个所述传送辊的一端与减速电机的输出端固定连接，所述减速电机固定安装在导料架一侧的一端。

优选的，两个所述传送辊之间通过传送带传动连接，所述传送带的表面固定设有多个均匀分布的挡条。