[发明专利]一种煤气预热器在线清洗方法及装置

说明书

本发明公开了一种煤气预热器在线清洗方法及装置，包括预热器、进气管、出气管、下液管、控制系统、检测系统和清洗系统；预热器、进气管、出气管依次连接，进气管上设有下液管，焦炉煤气从进气管进入，经过预热器的加热干燥后从出气管排出；控制系统电控制检测系统和清洗系统；在装置运行时，检测系统实时检测进气管和出气管内的焦炉煤气的阻力差值并反馈给控制系统，当阻力差值达到预设值时，控制系统控制清洗系统对预热器进行清洗。本发明通过自动控制系统来实现对煤气预热器装置的清洗需求进行自动判定和在线清洗，避免过多的拆卸，操作安全快捷，节省时间与人力。

技术领域

本发明涉及煤气预热器在线清洗的技术领域，更具体地说，它涉及一种煤气预热器在线清洗方法及装置。

背景技术

在现在的硫酸铵的生产中，饱和器法是生产硫酸铵的一种生产方法，饱和器法具体为：来自鼓风冷凝工序焦炉煤气进过净化工序后进入饱和器中，由于饱和器中装有硫酸，焦炉煤气就会通过硫酸进行洗涤，硫酸与煤气中的氨发生反应，生成硫酸铵；但是焦炉煤气在与硫酸接触前，为避免焦炉煤气中的水分进入饱和器中，稀释饱和器中内的母液，破坏饱和器内水平衡，影响洗氨效果，因此，焦炉煤气在进入饱和器之前需要进行干燥除水处理；现有的干燥除水装置是将来自鼓风冷凝工序的焦炉煤气通过煤气预热器进行干燥操作，干燥后焦炉煤气温度控制在40-50℃之间；

但是，由于受到焦炉煤气性质影响，焦炉煤气中夹带的焦油雾、煤粉等杂质易黏附于预热器煤气路的管壁上，导致管径变小，换热效果降低，饱和器内水平衡易打破，影响酸洗氨的效果及母液结晶的生长；同时，由于预热器煤气路管内通气量减小，导致煤气预热器阻力增大，影响煤气鼓风机的正常运行；当煤气预热器阻力高于1.4kPa时，作业人员将被迫停止原运行系统，将饱和器倒换，进行离线检修清理。

在预热器的离线清洗的过程中，需要先对饱和器进行隔断，在拆卸吊离煤气预热器时，黏附于管壁上的硫化亚铁接触空气后易自燃导致整个检修作业过程的危险系数极高，作业人员易发生煤气中毒、煤气爆炸等安全事故；此外，整个预热器的清洗检修作业周期长，作业人员劳动强度增大，极不易于饱和器的生产，影响工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种煤气预热器在线清洗方法，本发明的方法通过检测系统和控制系统来协同判定，满足清洗需求并能更好地控制清洗工作。本发明还提供一种煤气预热器在线清洗装置，本发明配合控制系统的检测判断，在装置内设有清洗装置来实现装置的在线清洗。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种煤气预热器在线清洗方法，其特征在于，包括阻力值检测、判定和清洗的步骤，具体为：

阻力值检测：初始状态下先设定一个第一临界阻力值，在运行时实时检测焦炉煤气预热前和预热后的阻力差值；

判定：当阻力差值大于或者等于所述第一临界阻力值时，控制系统发出需要进行清洗的信号，当阻力差值小于第一临界阻力值时，控制系统发出不需要进行清洗的信号；

清洗：当煤气预热器需要进行清洗时，清洗系统启动并对煤气预热器进行清洗。

在其中一个实施例中，在所述清洗步骤中，先预设第二临界阻力值，所述第二临界阻力值小于第一临界阻力值，清洗时，当阻力差值小于第二临界阻力值时，则停止对煤气预热器进行清洗；

预设第二临界阻力值是为提供一个较大的清洗时间范围，避免单一的临界阻力值导致清洗系统的频繁启闭的问题，使得清洗频率更为合理，防止资源的浪费。

在其中一个实施例中，所述清洗步骤中，还包括温度检测的步骤：运行时，下液管会排放清洗预热器后所产生的废液，对所述废液的温度进行实时检测，当检测废液的温度有变化时，清洗工作停止并对下液管进行清理；当检测废液的温度没有变化时，清洗工作继续进行；