[发明专利]螺杆多角度高效铣削装置

说明书

本发明公开了一种螺杆多角度高效铣削装置，包括支撑架，支撑架上设置有中心开槽组件、左侧面开槽组件和右侧面开槽组件，中心开槽组件与支撑架之间设置有升降机构，左侧面开槽组件、右侧面开槽组件均与支撑架之间设置有二轴移动机构，所述中心开槽组件包括中心主轴和中心铣刀，所述左侧面开槽组件包括左主轴和左铣刀，右侧面开槽组件包括右主轴和右铣刀，左主轴和右主轴分别与二轴移动机构转动连接，本发明在对螺杆进行螺纹加工时，根据不同的螺纹角度，可以调整左主轴和右主轴的角度提高适用性，即一组刀具完成多种角度螺纹的铣削。

技术领域

本发明属于螺杆加工设备技术领域，更具体的说涉及一种螺杆多角度高效铣削装置。

背景技术

螺杆是机械领域常用的一种零配件，螺杆的螺纹通常需要靠铣床来完成，现有技术的铣床铣螺杆时，通常使用的方法是将螺杆两端固定自转，中间装设有滑道，铣刀在滑道上滑动来完成铣削过程，也有的是铣刀保持自转，而使螺杆沿着横向移动完成铣削过程。

目前的螺杆在铣削过程中，螺杆上铣削的螺纹形状角度尺寸等完全取决于一个铣刀，在加工不同螺杆时需要采用多个不同的铣刀，特别是在试生产过程中，需要多次的试验并更换铣刀，非常麻烦，不适用于小批量生产，且铣刀价格非常高，生产成本高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种在对螺杆进行螺纹加工时，使螺纹分步骤进行加工，首先在中心进行开槽，然后沿着中心开槽进行左右两侧的开槽，并同时完成螺纹的侧面角度设置，根据不同的螺纹角度，可以调整左主轴和右主轴的角度以随时适应，提高适用性，即一组刀具完成多种角度螺纹的铣削。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种螺杆多角度高效铣削装置，包括支撑架，支撑架上设置有中心开槽组件、左侧面开槽组件和右侧面开槽组件，中心开槽组件与支撑架之间设置有升降机构，左侧面开槽组件、右侧面开槽组件均与支撑架之间设置有二轴移动机构，所述中心开槽组件包括中心主轴和中心铣刀，所述左侧面开槽组件包括左主轴和左铣刀，右侧面开槽组件包括右主轴和右铣刀，左主轴和右主轴分别与二轴移动机构转动连接。

进一步的所述二轴移动机构包括Z轴直线模组和X轴直线模组，Z轴直线模组固定在支撑架上，X轴直线模组连接Z轴直线模组。

进一步的所述X轴直线模组设置有两个，两个X轴直线模组上均设置有数控转台，左主轴和右主轴分别连接在两个数控转台上。

进一步的所述中心开槽组件、左侧面开槽组件和右侧面开槽组件沿X向依次排布。

进一步的还包括机架，机架上设置有夹持卡盘，支撑架与机架之间横向移动连接。

本发明的有益效果是：首先根据设计图纸螺纹侧面的角度而调整左侧面开槽组件和右侧面开槽组件的倾斜角度，即调整左铣刀和右铣刀的倾角，加工时，首先通过中心主轴带动中心铣刀在待加工螺纹中心处加工，使螺杆表面形成一条螺纹，在具有中心开槽的螺纹到达左铣刀和右铣刀处时，左铣刀和右铣刀分别沿着中心开槽继续向侧面铣削，形成完整的螺纹，并同时完成螺纹侧面的倾斜角度铣削，在加工另外不同的螺纹时只需要调整左铣刀和右铣刀的倾角即可，即一套铣刀能够完成多种不同螺纹侧面倾角的螺杆加工，大大减少铣刀的备用数量。

附图说明

图1为本发明螺杆多角度高铣削装置的结构示意图。

附图标记：11、中心主轴；12、中心铣刀；21、左主轴；22、左铣刀；31、右主轴；32、右铣刀；41、Z轴直线模组；42、X轴直线模组；5、升降机构；6、螺杆；7、支撑架；8、数控转台。

具体实施方式

参照图1对本发明螺杆多角度高效铣削装置的实施例做进一步说明。