[发明专利]一种三氯甲苯连续氯化的生产系统及工艺

权利要求书

1.一种三氯甲苯连续氯化的生产系统，包括甲苯进料管（1），其特征在于：甲苯进料管（1）设于甲苯计量罐（2）上方，甲苯计量罐（2）与氯化吸收釜（3）采用第一管道（4）进行连通，氯化吸收釜（3）通过第一压力泵（5）通过管道与第一氯化釜（6）连通，第一氯化釜（6）内物料通过溢流管（7）与第二氯化釜（8）、第三氯化釜（9）、第四氯化釜（10）和第五氯化釜（11）依次连通，第一氯化釜（6）、第二氯化釜（8）、第三氯化釜（9）、第四氯化釜（10）和第五氯化釜（11）底部分别设有氯气通入口与氯气通入总管（12）连通，第一氯化釜（6）、第二氯化釜（8）、第三氯化釜（9）、第四氯化釜（10）和第五氯化釜（11）顶部分别设有气体排出口分别与氯气排出管道（13）连通，氯气排出管道（13）与冷凝器（14）和冷冻冷凝器（15）依次连通，冷凝器（14）的底部物料排出口与第一氯化釜（6）连通，冷冻冷凝器（15）底部排料口与氯化吸收釜（3）连通，氯化吸收釜（3）顶部排气口与深冷冷凝器（16）连通，深冷冷凝器（16）的设有氯化氢气体管道（17）输入到氯化氢吸收系统进行吸收用于制备盐酸。

2.根据权利要求1所述的三氯甲苯连续氯化的生产系统，其特征在于：所述第五氯化釜（11）上部设有粗品出料管道（18）。

3.根据权利要求1所述的三氯甲苯连续氯化的生产系统，其特征在于：所述冷凝器（14）串联设有三个。

4.根据权利要求1所述的三氯甲苯连续氯化的生产系统，其特征在于：所述甲苯进料管（1）上设有进料阀与甲苯储罐液位进行联锁。

5.根据权利要求1所述的三氯甲苯连续氯化的生产系统，其特征在于：所述甲苯计量罐（2）设于氯化吸收釜（3）的上方。

6.采用权利要求1-5任意一项所述生产系统进行三氯甲苯连续氯化的生产工艺，其特征在于：所述工艺中，氯化吸收釜（3）中通过蒸汽加热至70-80℃，控制氯化吸收釜（3）物料温度，使残余氯气能反应完全，又能保证物料进入氯化釜的反应温度。

7.根据权利要求6所述的三氯甲苯连续氯化的生产工艺，其特征在于：所述第一氯化釜（6）控制温度在90-95℃，第一氯化釜（6）的通氯流量不超过110m³/h，控制氯气溢出量；第二氯化釜（8）物料温度控制在95-100℃，第三氯化釜（9）物料温度控制在100-110℃，第四氯化釜（10）物料温度控制在110-115℃，第二氯化釜（8）、第三氯化釜（9）和第四氯化釜（10）通氯流量分别为140-160m³/h，170-190m³/h，230-250m³/h，使氯化反应程度达到95%。

8.根据权利要求6所述的三氯甲苯连续氯化的生产工艺，其特征在于：第五氯化釜（11）物料温度控制在115-120℃，通氯流量70-90m³/h，，保证釜内物料反应彻底，并控制二氯含量在0.05%以下。

9.根据权利要求6所述的三氯甲苯连续氯化的生产工艺，其特征在于：冷凝器（14）采用冷却水进行冷却，冷冻冷凝器（15）采用冷冻水进行冷却，深冷冷凝器（16）采用深冷盐水冷凝。

10.根据权利要求6所述的三氯甲苯连续氯化的生产工艺，其特征在于：第一氯化釜（6）、第二氯化釜（8）、第三氯化釜（9）、第四氯化釜（10）第五氯化釜（11）按顺序从高到低保持95-105mm位差。