[发明专利]一种用于电缆线管通孔注浆封堵方法

权利要求书

1.一种用于电缆线管通孔注浆封堵方法，其特征在于：该注浆封堵方法使用到的原料和工装包括双组份注浆枪、速凝阻燃发泡材料、薄膜和胶粘带；

速凝阻燃发泡材料包括A组份和B组份；

双组份注浆枪的内腔分为两部分，分别为A腔和B腔；A腔中灌注速凝阻燃发泡材料A组份，B腔中灌注速凝阻燃发泡材料B组份；

该方法的步骤包括：

第一步，当需要对电缆管道进行封堵时，根据电缆的形状和大小，对薄膜进行裁剪，使得薄膜能够穿过电缆；

第二步，将胶粘带隔离纸撕开，把裁剪后的薄膜粘结在电缆管道表面；

第三步，在双组份注浆枪的A腔中灌注速凝阻燃发泡材料A组份，在双组份注浆枪的B腔中速凝阻燃发泡材料B组份；

第四步，在薄膜表面开一个小孔，使用双组份注浆枪通过小孔向电缆管道内注入混合后的速凝阻燃发泡材料A组份和速凝阻燃发泡材料B组份；

第五步，速凝阻燃发泡材料A组份和速凝阻燃发泡材料B组份10-15s后开始进行发泡反应进行固化，完全凝固时间为1-3min，凝固完成后，完成电缆封堵。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆线管通孔注浆封堵方法，其特征在于：所述的速凝阻燃发泡材料A组份含有60～90重量份的聚合MDI、10～40重量份的植物油脂或改性植物油脂；

所述的B组份含由10～40重量份的聚醚多元醇、10～20重量份的聚合物多元醇、2～6重量份的催化剂，1～10重量份阻燃剂、10～20重量份的助剂和10～30重量份的植物油脂或改性植物油脂、引气剂2～3份、反应型化学发泡剂2～3份。

3.根据权利要求2所述的一种用于电缆线管通孔注浆封堵方法，其特征在于：A组份和B组份中所述的植物油脂或改性植物油脂选自大豆油、棕榈油、草麻油、玉米油、葵花籽油、油酸酯、环氧大豆油中的一种或几种。

4.根据权利要求2所述的一种用于电缆线管通孔注浆封堵方法，其特征在于：组份A中所述的聚合MDI为MDI二苯基甲烷二异氨酸酯和多苯基多亚甲基多异氨酸酯的混合物。

5.根据权利要求2所述的一种用于电缆线管通孔注浆封堵方法，其特征在于：所述的聚合MDI的粘度为200～300mPa.s，-NCO质量含量为29％～31.5％。

6.根据权利要求2所述的一种用于电缆线管通孔注浆封堵方法，其特征在于：所述B组份中的聚醚多元醇选自聚醚二元醇或聚醚三元醇；

所述B组份中的聚合物多元醇为共聚多元醇POP；

所述B组份中的阻燃剂为新型无卤无磷阻燃剂。

7.根据权利要求6所述的一种用于电缆线管通孔注浆封堵方法，其特征在于：所述的新型无卤无磷阻燃剂是由碳化硅或单质碳、与金属粉类阻燃剂混合而成的复合体系阻燃剂；或者所述的新型无卤无磷阻燃剂是由碳化硅或单质碳、气相二氧化硅、与金属粉类阻燃剂混合而成的复合体系阻燃剂。

8.根据权利要求7所述的一种用于电缆线管通孔注浆封堵方法，其特征在于：所述的单质碳为石墨、改性石墨或石墨烯；所述的金属粉类阻燃剂为氢氧化铝粉、氧化镁粉、氢氧化镁粉及氧化锑-氧化硅粉中的一种或几种的混合物。

9.根据权利要求7所述的一种用于电缆线管通孔注浆封堵方法，其特征在于：所述催化剂选自三亚乙基二胺、双醚及其类似物、环己基甲基叔胺、二甲氨基类叔胺、哌嗪类催化剂、吗啉类催化剂、三乙胺、三乙醇胺、三乙烯二胺、有机铅催化剂、有机锡催化剂、有机钾催化剂、羧酸锌催化剂、钛酸酯催化剂中的一种或几种的混合物。

10.根据权利要求7所述的一种用于电缆线管通孔注浆封堵方法，其特征在于：所述的引气剂是由植物蛋白发泡剂、动物蛋白发泡剂、松香类引气剂中的两者或三者复配所得，所述的反应型化学发泡剂选自铝粉或过氧化碳酸纳。