[发明专利]一种带提耳硬大条盒包装机

说明书

一种带提耳硬大条盒包装机，用于包装物品并使得包装后盒子上具有提耳，属于包装机制造技术领域，包括机架，机架上设有：包装纸片储存区，设于机架的后端；包装纸片输送区，包装纸片输送区竖直设置于机架中央且输送方向向下，包装纸片输送区的输入端连接包装纸片存储区的输出端；提耳翻转引导装置，提耳翻转引导装置设于包装纸片输送区的左侧下端；物品喂送装置，物品喂送装置设于所述机架的前端，物品喂送装置的输方向朝向所述包装纸片输送区的输出口，且物品喂送装置的输出方向垂直于包装纸片输送区的输出方向，解决了传统折叠带提耳硬大条盒的提耳是采用人工折叠，从而导致包装物品的速度慢的问题。

技术领域

一种带提耳硬大条盒包装机，用于包装物品，属于包装机制造技术领域。

背景技术

物品(例如扑克牌)在制造之后，会进行将其用一个硬大条盒进行包装，并在硬大条盒上设置有一个提耳，因此，方便在批发过程中搬运，然而，在制造硬大条盒的提耳的过程如图1和图2所示，先要将图1中的制作硬大条盒的原料纸片的A部分A按照F方向折叠，使A部分与B部分重叠，折叠后形成图2的状态，然后再将原料纸片叠成硬大条盒，但是，现有的包装机都不具备折叠提耳的功能，因此，在流水线的包装生产线上，需要一个工人进行手工折叠，再将折叠了提耳的原料纸片放入包装机内包装物品，这使得包装过程不流畅，速度慢，而传统的制作方法便是采用人工折叠，从而导致包装物品的速度慢，并且人工成本高，因此，亟需设计一种能够自动折叠带提耳硬大条盒的提耳的机器出现，以满足生产需求。

发明内容

本发明是针对现有技术的缺点，采用在包装纸片输送区的左侧下端设置提耳翻转引导装置的方式，使得直接在将物品包装进带提耳硬大条盒前的包装纸片输送工步中把带提耳硬大条盒的提耳折叠，节约了单独设置工位来折叠带提耳硬大条盒的提耳的空间和时间，提高了将物品包装进带提耳硬大条盒的效率，解决了传统折叠带提耳硬大条盒的提耳是采用人工折叠，从而导致包装物品的速度慢的问题。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种带提耳硬大条盒包装机，包括机架，所述机架上设有：

包装纸片储存区，设于所述机架的后端；

包装纸片输送区，所述包装纸片输送区竖直设置于机架中央且输送方向向下，所述包装纸片输送区的输入端连接所述包装纸片存储区的输出端；

提耳翻转引导装置，所述提耳翻转引导装置设于所述包装纸片输送区的左侧下端；

物品喂送装置，所述物品喂送装置设于所述机架的前端，所述物品喂送装置的输方向朝向所述包装纸片输送区的输出口，且物品喂送装置的输出方向垂直于所述包装纸片输送区的输出方向；

硬大条盒输出口，所述硬大条盒输出口位于所述包装纸片储存区的正下方，所述硬大条盒输出口的输送方向与所述物品喂送装置在水平面内共线，且硬大条盒输出口与所述物品喂送装置分居于包装纸片输送区的前后两侧。

作为一种优选的方式，所述提耳翻转引导装置包括夹角为钝角的倒L型引导板、两端转动设于机架的左右两侧上且轴线水平设置的锥形轮、引导斜面，所述倒L型引导板的一边与所述包装纸片输送区的输送方向平行，所述倒L型引导板的两个夹角边构成的平面平行于所述锥形轮的轴线，且倒L型引导板的夹角开口方向背向所述包装纸片输送区，所述锥形轮位于所述L型引导板与机架的右侧板之间，所述锥形轮的小头一端靠近所述倒L型引导板的顶端且朝向包装纸片输送区，所述引导斜面设于L型引导板背向包装纸片输送区的一侧，所述引导斜面的左下侧与包装纸片输送区的输送面之间的距离小于引导斜面的右上侧与包装纸片输送区的输送面之间的距离。

作为一种优选的方式，所述机架上在引导斜面下方设有滚轮，所述滚轮背向所述机架的一侧靠近所述包装纸片输送区，所述滚轮的轴线平行于所述锥形轮的轴线。