[发明专利]一种超白浮法玻璃镀膜钢化加工工艺

说明书

本发明本发明涉及超白浮法玻璃镀膜工艺技术领域，特别是一种超白浮法玻璃镀膜钢化加工工艺，包括选片、镀膜、固化、钢化，具体步骤如下：选用2mm的玻璃片，在恒温恒湿密闭空间内将2mm的玻璃片镀膜，然后将镀膜后的玻璃片进行固化，将固化后的玻璃片进行钢化。本发明可以提高玻璃的透光率，提高组件功率，提高发电量，市场广阔。

技术领域

本发明涉及超白浮法玻璃镀膜工艺技术领域，特别是一种超白浮法玻璃镀膜钢化加工工艺。

背景技术

随着经济的发展，环境问题日益突出，美欧国家针对环境问题提出碳排放、碳中和等话题，为了降低碳排放量，作为清洁能源之一的太阳能是取之不尽用之不竭的，因此太阳能电池板也随之被研发出来，且技术越来越高，发电量也越来越高。

现有技术中常用的是超白压花镀膜玻璃，超白压花镀膜玻璃压花玻璃二面都是空气面，玻璃本身成份含大量的钠离子（Na⁺）。在高温高湿情况下，以及电场迁移下，Na⁺的迁出会影响玻璃的透光率和降低组件功率；压花玻璃镀膜容易产生组件表面变色发霉，影响玻璃透光率。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种玻璃镀膜钢化加工工艺，使用这种玻璃镀膜钢化加工工艺可以提高玻璃的透光率，提高组件功率。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种超白浮法玻璃镀膜钢化加工工艺，包括选片、镀膜、固化、钢化，具体步骤如下：

第一步：选片，选用2mm的玻璃片；

第二步：镀膜，在恒温恒湿密闭空间内镀膜；

第三步：固化，将镀膜后的玻璃片进行固化；

第四步：钢化，将固化后的玻璃片进行钢化。

作为本发明进一步的方案，所述第二步中镀膜温度范围为23~27℃，湿度范围为15~45%。

作为本发明进一步的方案，所述第四步中镀膜玻璃的上部钢化温度范围为680~720℃，下部钢化温度范围为670~710℃，钢化时间范围为95~96s，主炉速度为365~385mm/s。

作为本发明进一步的方案，所述钢化风压大于5kpa，冷却风压大于3kpa。

作为本发明进一步的方案，所述上部钢化风栅间距为0~20mm，下部钢化风栅间距为5~15mm，所述上部冷却风栅间距为10~30mm，下部冷却风栅间距为20~40mm。

本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用如上技术方案，超白浮法镀膜钢化玻璃透光率高，从而发电量高，市场广阔。

附图说明

图1是本发明一种超白浮法玻璃镀膜钢化加工工艺的流程图。

图2是超白压花玻璃镀膜前后的透光率对比数据。

图3是超白浮法玻璃镀膜后的透光率对比数据。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，本发明的一种超白浮法玻璃镀膜钢化加工工艺，包括选片、镀膜、固化、钢化，具体步骤如下：

实施例1

第一步：选片，选用2mm的玻璃片；

第二步：镀膜，在恒温24℃、恒湿度15%的密闭空间内镀膜；

第三步：固化，将镀膜后的玻璃片进行固化；

第四步：钢化，将固化后的镀膜玻璃的上部钢化温度范围为680~720℃，下部钢化温度范围为670~710℃，钢化时间范围为95~96s，主炉速度为365~385mm/s进行钢化。

本发明进一步的，所述钢化风压大于5kpa，冷却风压大于3kpa。