[发明专利]一种PVC地板彩膜印刷工艺

说明书

本申请涉及彩膜的领域，尤其是涉及一种PVC地板彩膜印刷工艺，包括油墨配制、将油墨涂附于基底膜上、将基底膜烘干制得，油墨通过粘性体系掺入色母并搅拌均匀得到，粘性体系包括水性乳液粘合剂、表面活性剂、聚乙烯醇、交联剂、油剂、超细滑石粉、其他助剂和水组成，通过上述方案，可以减少挥发性有机溶剂的使用，提高生产过程的安全性。

技术领域

本申请涉及彩膜的领域，尤其是涉及一种PVC地板彩膜印刷工艺。

背景技术

PVC地板彩膜是一种用于贴附于地板上的膜材料，其具有提高美观度、防潮、防霉菌、防止地板开裂等效果。

PVC彩膜通常通过在PVC基底膜上涂覆油墨，再烘干得到，包括单组分热固型、双组份热固型和光固型三种类型。其中，单组分热固型油墨涂覆加工工艺简单，在目前有着广泛的运用。

在现有技术中，单组分热固型油墨通常需要添加较大量的高挥发性有机溶剂，以提高固化速率，提高油墨中着色剂的分散均匀度，减少在固化过程中着色剂的沉降、飘逸现象。但是高挥发性的有机溶剂对操作工人的健康有着较大的不利影响。

发明内容

为了尽可能减少或排除挥发性溶剂的使用，本申请提供一种PVC地板彩膜印刷工艺。

本申请提供的一种PVC地板彩膜印刷工艺采用如下技术方案：

一种PVC地板彩膜印刷工艺，具体包括如下步骤：

A、油墨配制：配置粘性体系，粘性体系包括如下质量份组分：

上述粘性体系，混合均匀后，掺入占粘性体系比重10～50％比重的色母，并搅拌均匀，得到油墨；

B、将上述油墨涂覆于PVC基底膜上；

C、将涂覆油墨的PVC膜烘干，得到地板彩膜。

在上述技术方案中，采用水性色母和水性乳液粘合剂的组合，并添加表面活性剂，使整个体系可以获得更好的稳定性和相容性，形成均匀的乳液体系，且在储存过程中不易沉降和分离，在实际运用过程中具有较好的效果。

聚乙烯醇上有着较多的亲水基团，一方面能够增强油墨本身的粘附性能，同时也可以提高稳定性，使超细滑石粉可以较为均匀地悬浮于油墨体系中；超细滑石粉可以对色母起到吸附作用，在超细滑石粉较为稳定的情况下，可以使色母更加均匀和稳定，不易在加工过程中发生色泽漂移或色团聚集，提高整体色泽的均匀度。另外，超细滑石粉本身为白色，对整体色泽影响较小。

油剂在上述体系中的作用是润滑，尽管超细滑石粉本身棱角较少，但是依旧容易在涂覆过程中对辊或基底膜造成损伤，添加油剂后，可以进一步提高制得的PVC地板彩膜的图案完整性和色泽稳定性。

通过采用上述技术方案，可以在排除使用挥发性溶剂的基础上，色泽具有较好的均匀度，且在固化过程中不易发生颜色凝聚形成团块的现象。另外，滑石粉提供了较强的耐磨性，且具有较好的抗紫外性能，作为地板彩膜使用时，在长期使用后依旧可以保持较好的色泽，不易发黄。

可选的，所述水性乳液粘合剂通过阴离子水性聚氨酯乳液和乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液混合得到，所述阴离子水性聚氨酯乳液与乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液的体积比为1:(0.1～0.3)。

阴离子水性聚氨酯乳液和乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液的混合体系，具有较高的粘性，使油墨在PVC基底膜上的粘附能力更强。同时，上述乳液在水中具有较好的混合性能，混合后均匀度较高。阴离子水性聚氨酯在水体系下具有更好的粘性，乙烯醋酸乙烯酯共聚物乳液的分子链为柔性，可以较好地缠绕在超细滑石粉边缘，有助于提高整体的稳定性，因此二者混合可以得到更好的油墨加工性能，使着色更加均匀。

可选的，所述阴离子水性聚氨酯乳液中的聚氨酯高分子为脂肪族水性聚氨酯，所述阴离子水性聚氨酯乳液的含固量不低于50％。