[发明专利]一种可降解压延标签合成纸制备工艺

说明书

本发明属于合成纸技术领域，具体的说是一种可降解压延标签合成纸制备工艺，包括以下步骤：S1：将3/4的碳酸钙、3/4的二氧化钛、PBAT、PLA、抗氧化剂投入到混料机中充分混合，得到混合料，之后，将混合料平均分为两份，分别作为表面层和中间层的原料；S2：将偶联剂和硬挺剂添加到中间料中，充分混合后，添加到挤出机中，得到原料中间层；之后，将表面料添加到挤出机中，得到原料表面层；S3：将原料中间层和原料表面层挤出，挤出成膜后冷却成型，得到半成品的合成纸；S4：对半成品的合成纸进行熟化和分切，之后收卷，得到成品的合成纸；本发明的合成纸可降解，另外纸张的强度、挺度和印刷性好。

技术领域

本发明属于合成纸技术领域，具体的说是一种可降解压延标签合成纸制备工艺。

背景技术

目前，随着高分子材料技术的高速发展，聚乙烯、聚丙烯、聚酯等高分子材料被用于制造各种厚度的薄膜应用在各行各业中。同时，随着社会大众环保意识的加强，可持续发展成为全球共识，对森林的保护和限制开采，使纸质材料的成本大大提高，而且普通的纤维纸对社会造成大量污染，这些因素都使纸质材料的供应量也受到了限制。

为解决这种长期以来的困局，被称为“环保纸”的合成纸被人们广泛的研究和开发，所谓合成纸就是以合成树脂等高分子材料为主要原料，与一定的有机或无机微粒成分共同组成的复合材料。目前广泛使用的合成纸的基体原料都是聚合物塑料，尤其是聚烯烃树脂，如聚氯乙烯、聚丙烯，其源于石油基，来源是不可再生的，而且，由于这些基体材料属于非生物可降解性的材料，使用过程中往往使用一次即抛弃，无法回收利用，对环境仍然会造成一定的污染。

现有技术中也存在一些关于合成纸的技术方案，如申请号为CN201210360172.0的中国专利公开了一种合成纸及其制造方法，其特征在于由中间层、位于中间层上面和下面的面层构成，面层的材料包括聚丙烯，中间层的材料包括50—100重量份的聚丙烯、3—30重量份的膨胀微球，中间层和两层面层采用共挤出和流延工艺制造。虽然该发明的合成纸韧性好、密度低、表面平整度好且生产过程对设备的磨损小，但其对于合成纸的厚度、纸张强度、挺度等性能方面缺乏进一步的研究和改进，同时，在使用过程中，由于该合成纸的面层材料为聚丙烯，而聚丙烯为白色蜡状材料，存在一定的疏水性，使得制成合成纸其表面的印刷性不佳，不易留存颜料，导致合成纸表面在印刷或书写后的痕迹较浅。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，提高合成纸的强度、挺度和印刷性，同时，保证制备的合成纸能够完全降解，不污染环境，本发明提出一种可降解压延标签合成纸制备工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述一种可降解压延标签合成纸制备工艺，所述合成纸的原料包括以下组分：50-70份碳酸钙、10-35份PBAT、2-15份PLA、2-20份二氧化钛、0.5-1.5份抗氧化剂、0.05-0.5份偶联剂、0.1-0.3份挺硬剂；所述合成纸包括中间层和表面层；所述表面层紧贴在中间层的两侧面上；

所述制备工艺包括以下步骤：

S1：将3/4的碳酸钙、3/4的二氧化钛、PBAT、PLA、抗氧化剂投入到混料机中充分混合，得到混合料，之后，将混合料平均分为两份，分别作为表面层和中间层的原料，即表面料和中间料；

S2：在S1步骤的基础上，将偶联剂和硬挺剂添加到中间料中，充分混合后，添加到挤出机中，挤出得到中间原料层；之后，将表面料添加到挤出机中，挤出得到表面原料层；

S3：在S2步骤的基础上，采用三层共挤流延法，将中间原料层和表面原料层使用T形的流延平挤模头挤出，挤出成膜后冷却成型，得到半成品的合成纸；

S4：在S3步骤的基础上，对半成品的合成纸进行熟化和分切，之后收卷，得到成品的合成纸；

所述合成纸中添加的碳酸钙的目数为600-800目；所述合成纸中添加的二氧化钛的目数为600-800目；