[发明专利]一种复合酱料均匀灌装装置

说明书

本发明公布了一种复合酱料均匀灌装装置，涉及复合酱料灌装技术领域，包括机箱体，机箱体顶部对称设置进料漏斗，机箱体内设置用于搅拌酱料的第一搅拌部和第二搅拌部，机箱体下端部设置电磁控制阀，电磁控制阀出口端部设置分流接头，分流接头下端部设置输送管，输送管下端部与升降台上设置的灌料头连接，升降台上对称设置升降运动部，灌料头下方设置用于水平输送酱料容纳瓶的输送部，输送部侧部设置使酱料容纳瓶在灌装过程中做旋转运动的匀料运动部。本发明能够实现对复合酱料进行批量的灌装操作，使灌装复合酱料重量均匀一致，避免灌装的酱料向不确定方向的一边偏移和堆积，减少后续酱料封装后出现的起鼓和鼓胀现象。

技术领域

本发明涉及酱料灌装技术领域，具体为一种复合酱料均匀灌装装置。

背景技术

复合酱料是指在科学的调昧理论指导下，将各种基础调味品按照一定比例进行调配制作，从而得到的满足不同调味需要的调味品。其使用的原料种类很多，常用的原料主要有咸味剂、鲜味剂、增鲜剂、甜味剂、酵母精、水解动植物蛋白、香精与香辛料、着色剂、辅助剂等。复合调味品中的呈味成分多、口感复杂，各种呈味成分的性能特点及其之间的配合比例，决定了复合酱料的调味效果。按照复合配方配合在一起的原料，呈现出来的是一种独特的风味。所以，复合调味品也是一类针对性很强的专用型调味料。鱼香肉丝、麻婆豆腐、烤牛肉、红烧猪肉等不同菜肴的风味特点，都可以通过加入专用的复合酱料表现出来。

目前，本司在生产一种半凝固状复合酱料生产过程中发现以下问题：1、半凝固状复合酱料在灌装过程中，受到自身含有固态颗粒和流动性较弱的影响，在灌装过程中，半凝固状复合酱料内部含有的固态颗粒不能均匀的装入容纳瓶中，导致每罐复合酱料瓶内所填充的物料不一致，每罐复合酱料瓶的重量不一致，导致客户满意度下降，不利于产品销售；2、半凝固状复合酱料在灌装过程中，采用传统的酱料灌装设备时，会出现半凝固状复合酱料无法均匀填充瓶子的底部，使灌装后瓶子的底部存在大量的空气或者气泡，经过长期的观察，我们发现，整个灌装过程中受到酱料自身含有固态颗粒和流动性较弱的影响，灌装的酱料向不确定方向的一边偏移和堆积，造成另一边的酱料与瓶子的底部之间流存大量空气和间隙，在后续封盖包装后，容易产生起鼓和鼓胀现象，而这些严重影响到产品的加工质量。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种复合酱料均匀灌装装置，它能够实现对复合酱料进行批量的灌装操作，克服半凝固状复合酱料自身流动性较弱的影响，使灌装复合酱料重量均匀一致，能够避免灌装的酱料向不确定方向的一边偏移和堆积，从而避免酱料与瓶子的底部之间流存大量空气和间隙，减少后续酱料封装后出现的起鼓和鼓胀现象。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种复合酱料均匀灌装装置，包括机箱体，机箱体顶部对称设置进料漏斗，机箱体内设置用于搅拌酱料的第一搅拌部和第二搅拌部，机箱体下端部设置电磁控制阀，电磁控制阀出口端部设置分流接头，分流接头下端部设置输送管，输送管下端部与升降台上设置的灌料头连接，升降台上对称设置用于使升降台竖直往复运动的升降运动部，灌料头下方设置用于水平输送酱料容纳瓶的输送部，输送部侧部设置使酱料容纳瓶在灌装过程中做旋转运动的匀料运动部。

作为本发明的进一步优化，第一搅拌部包括竖直转动设置于机箱体内的第一搅拌轴体，第一搅拌轴体上设置第一搅拌片，第一搅拌轴体上端部与第一支架体内的第一电机输出端连接，驱动第一电机，第一搅拌轴体和第一搅拌片在机箱体内做旋转运动。

作为本发明的进一步优化，第二搅拌部包括水平转动设置于机箱体内的第二搅拌轴体，第二搅拌轴体上设置第二搅拌片，第二搅拌轴体一端设置的从动齿轮与第二电机输出轴端的主动齿轮啮合传动，第二电机固定设置于机箱体外壁的安装座体下端。

作为本发明的进一步优化，升降运动部包括设置于工作台上的第二支架体，第二支架体上设置第三电机，第三电机输出端设置的丝杆向下穿过升降台上的丝杆螺母，驱动第三电机，丝杆做旋转运动，丝杆螺母带动升降台做竖直升降运动。