[发明专利]一种复合材料玻璃钢破碎回收装置及破碎方法

说明书

本发明涉及复合材料回收领域，具体涉及一种复合材料玻璃钢破碎回收装置及破碎方法。复合材料玻璃钢破碎回收装置包括过滤装置，过滤装置包括上滤网组件、下滤网组件、传动机构，上滤网组件包括可上下滑动的上安装法盘、多个上格栅和外转动环；上格栅均为弹性件且内端和外端分别铰接于上安装法盘和外转动环；下滤网组件包括上环、多个下格栅和内转动环，上环可转动地安装于上安装法盘外，并与外转动环同步转动；下格栅均为弹性件且内端和外端分别铰接于上环和内转动环；下格栅和上格栅交叉形成滤网；传动机构配置成在滤网向下移动时使上格栅和下格栅由交叉趋于并排，使滤网上的玻璃纤维滑至滤网中部，且在运动过程中使玻璃纤维上的树脂颗粒抖落。

技术领域

本发明涉及复合材料回收领域，具体涉及一种复合材料玻璃钢破碎回收装置及破碎方法。

背景技术

随着我国玻璃钢生产和使用量的逐年增加，玻璃钢废弃物不断增多。由于玻璃钢具有优异的耐腐蚀性能，很难自然销毁，玻璃钢废弃物对环境的威胁越来越大，对这些废弃物的处置需求也越来越迫切，目前比较经济环保的处理方法是对其进行物理粉碎。现有的玻璃钢破碎回收装置将玻璃钢破碎后进行碾压，将用树脂粘接的纤维和纤维分离、纤维和添加剂分离，形成单根纤维或多根纤维的小绺以及少量树脂颗粒，再将纤维与树脂颗粒进行筛分以分别重复利用，但是纤维具有一定的柔韧性，容易搭载或缠绕在过滤网上，长时间的累计下会造成滤网堵塞，影响树脂颗粒掉落，需要频繁清理，因此，需要一种能自行清理滤网上纤维的玻璃钢回收装置，以避免滤网堵塞。

发明内容

本发明提供一种复合材料玻璃钢破碎回收装置及破碎方法，以解决现有玻璃钢回收装置分离纤维与树脂颗粒时滤网需频繁清理的问题。

本发明的一种复合材料玻璃钢破碎回收装置及破碎方法采用如下技术方案：

一种复合材料玻璃钢破碎回收装置，包括过滤装置，过滤装置包括箱体、上滤网组件、下滤网组件、传动机构、排纤维管、弹簧，排纤维管竖直设置，上端开口且伸入箱体内；上滤网组件包括上安装法盘、上格栅和处于上方外侧的外转动环；上安装法盘可上下滑动安装于箱体内，且处于排纤维管上方；上格栅有多个，均为弹性件，且沿上安装法盘周向间隔且均匀分布；每个上格栅的内端绕竖直轴线铰接于上安装法盘，外端绕竖直轴线铰接于外转动环；下滤网组件包括上环、下格栅和内转动环，上环可转动且与上安装法盘同步上下移动地安装于上安装法盘外侧；上环通过连接装置带动外转动环同步转动；内转动环位于上环的上方外侧，且与上环同轴；下格栅有多个，均为弹性件，且沿上环周向间隔且均匀分布，每个下格栅的内端绕竖直轴线铰接于上环，外端绕竖直轴线铰接于内转动环；下格栅和上格栅相互交叉形成滤网，沿顺时针方向，上格栅的内端位于外端的前侧，下格栅的内端位于外端的后侧；弹簧配置成在上滤网组件和下滤网组件向下移动时受挤压；传动机构配置成将上滤网组件和下滤网组件的向下移动转化成：上环的沿顺时针方向的转动，以及下格栅的外端的绕内端且沿逆时针方向的转动。

可选地，传动机构包括腰杆和绕水平方向铰接于一个腰杆上端的上万向铰接柱，腰杆有多个，沿排纤维管周向均匀分布，腰杆下端万向铰接于箱体，上端位于下端沿顺时针方向的前侧；对应上万向铰接柱有多个，均沿竖直方向延伸，多个上万向铰接柱上端穿过上环，并与部分下格栅的内端固定连接。

可选地，过滤装置还包括伞形导料架，伞形导料架包括伞形导料头，伞形导料头设置于排纤维管上方，且伞形导料头的上表面中心高边缘低，以将待筛选的物料引导至滤网上。

可选地，上安装法盘下端设置有升降套，升降套套于排纤维管，且升降套的内周面与排纤维管的外周面均为多边形面，以在升降套随上滤网组件相对于排纤维管上下移动时阻碍上安装法盘转动。

可选地，伞形导料架还包括挡料板，挡料板固定安装于排纤维管，且挡料板位于升降套上方，以在上滤网组件和下滤网组件位于初始状态时与升降套共同作用封堵排纤维管上端开口，且在上滤网组件、下滤网组件和升降套向下移动时与升降套分离以打开排纤维管上端开口。