[发明专利]一种PVCSG软5型树脂及生产工艺

说明书

本发明公开了一种PVCSG软5型树脂及生产工艺，按照以下原料的重量份数组成：环氧树脂软胶60‑100份、碳酸钙8‑16份、CPE3‑10份、钛白粉0.5‑4份、高岭土1‑5份、催化剂4‑8份、硬脂酸0.03‑0.05份、物料酸6‑12份、助剂14‑20份、催化剂4‑8份。该种PVCSG软5型树脂是通过搅拌‑加热‑回流‑加热‑回流，通过二次回流进行制成的PVCSG软5型树脂，增加了PVCSG软5型树脂的强度，增加了利用率。

技术领域

本发明涉及树脂技术领域，特别涉及一种PVCSG软5型树脂及生产工艺。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

但是现有的树脂只进行一次回流，并且PVCSG软5型树脂的强度不够，利用率不够。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于：解决现有的树脂只进行一次回流，并且PVCSG软5型树脂的强度不够，利用率不够的问题。

上述技术目的是通过以下技术方案实现的，一种PVCSG软5型树脂，按照以下原料的重量份数组成：环氧树脂软胶60-100份、碳酸钙8-16份、CPE3-10份、钛白粉0.5-4份、高岭土1-5份、催化剂4-8份、硬脂酸0.03-0.05份、物料酸6-12份、助剂14-20份、催化剂4-8份。

进一步的，所述物料酸包括苯三酸酐，所述苯三酸酐的成分为4-10份。

进一步的，所述硬脂酸包括硬脂酸钠、硬脂酸镁、硬脂酸钙。

一种PVCSG软5型树脂及生产工艺，包括如下步骤：

S1、将65份的环氧树脂软胶、10份的碳酸钙、5份的CPE、1份的钛白粉、3份的高岭土、8份的物料酸添加到搅拌仓种进行搅拌60分钟-90分钟，并搅拌均匀；

S2、将搅拌均匀的物料加入到反应釜中，反应釜保持180度-200度的条件，并在此温度下保持1-3小时，此后，再逐步升温；

S3、温度从200度每升温10度，再此温度下保持1小时，逐步升温至240度-260度之间，在此温度范围下保持1-2小时后，进行回流；

S4、温度回流至180度-200度之间，开始保温，并投入5份的催化剂，投入催化剂保持温度30-50分钟；

S5、再将温度降至80-90度之间，保持1小时，并加入16份的助剂，加入助剂后将温度逐步上升至200度，并保持60分钟，保持结束后，再次回流；

S6、温度逐步回流至温度180度时，进行冲抽真空、脱水，将反应釜中的废弃抽出，抽至真空后，再加入0.03份的硬脂酸，并保持180度1小时，保持温度过后，进行过滤；

S7、将反应釜中的液体通过过滤网进行过滤，并除去杂质，过滤完成后并进行保持降温冷却，并通过循环冷却，并且提取树脂。

进一步的，再S4中加入催化剂进行反应，催化剂可为二丁基氧化锡。

进一步的，再S5中添加助剂为苯三酸酐。

综上本发明具有以下技术效果：

该种PVCSG软5型树脂及生产工艺，该种PVCSG软5型树脂是通过搅拌-加热-回流-加热-回流，通过二次回流进行制成的PVCSG软5型树脂，增加了PVCSG软5型树脂的强度，增加了利用率。

具体实施方式

实施例一，