[发明专利]一种骨填充构件及填充方法

说明书

本发明的实施例提供了一种骨填充构件及填充方法，所述骨填充构件包括：仿松质骨部，所述仿松质骨部填充于骨缺损部位的原松质骨部分；仿骨皮质部，所述仿骨皮质部与所述仿松质骨部相连接，所述仿骨皮质部填充于所述骨缺损部位的原皮质骨部分，且安装于骨的外沿；其中，所述仿松质骨部和所述仿骨皮质部均由形状记忆材料通过4D打印制备，填充前，所述仿松质骨部和所述仿骨皮质部缩小至预置尺寸；填充时，所述仿松质骨部和所述仿骨皮质部增大至完全贴合骨缺损部位的内壁，以支撑所述骨缺损部位。从而解决了现有技术存在着面对术前不能准确预估大小的不规则腔隙性骨缺损，亟需一种能术中变化大小，并可以根据骨缺损形态适形形变的智能骨填充构件的技术问题。

技术领域

本发明涉及医疗器械的技术领域，特别是涉及一种骨填充构件及填充方法。

背景技术

良性、侵袭性骨肿瘤或炎症性病变等常累及四肢近关节处，一般局限在关节端骨内，治疗方式是病灶内刮除。刮除病灶后会产生腔隙性骨缺损，其形状往往是不规则的，重建方式是填充物植入。目前重建的方法有：自体或异体骨植骨、骨水泥填充加钢板或髓内钉固定和金属骨填充材料植入等。

面对不规则的腔隙性骨缺损，自体或异体骨植骨虽然能够比较好的填充满骨缺损部位，但如果骨缺损腔隙较大，自体或异体骨的来源将比较困难，同时，异体骨也因需大量植入而带来费用较为昂贵的问题。

在重建更大的骨缺损时，往往需要加钢板、螺钉或髓内钉进行辅助固定，增加稳定性，防止骨折发生。如果采用骨水泥进行填充，骨水泥与骨界面是不能融合的，远期将带来界面松动的风险，从而导致内固定物失效等问题。

而对于采用金属骨填充材料(如多孔钽金属结构)植入骨缺损，它们的形状只能固定于圆柱状、块状或球状等规则形状，很难与不规则的骨缺损相匹配。即使使用3D打印技术能制造出不规则形状的骨填充结构，但是，术中对疾病病灶的刮除范围往往是不确定的，术中尽可能地将病灶刮除干净的原则使得在术前对骨缺损的大小不能精准预估，那么这些固定形状的填充材料不能满足精准重建的需求。

但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

现有技术存在着面对术前不能准确预估大小的不规则腔隙性骨缺损，亟需一种能术中变化大小，并可以根据骨缺损形态适形形变的智能骨填充构件。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种骨填充构件，用于解决现有技术中存在面对术前不能准确预估大小的不规则腔隙性骨缺损，亟需一种能术中变化大小，并可以根据骨缺损形态适形形变的智能骨填充构件的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的实施例采用了如下技术方案：

本实施例提供了一种骨填充构件，所述骨填充构件包括：

仿松质骨部，所述仿松质骨部填充于骨缺损部位的原松质骨部分；

仿骨皮质部，所述仿骨皮质部与所述仿松质骨部相连接，所述仿骨皮质部填充于所述骨缺损部位的原骨皮质部分，且安装于骨的外沿；

其中，所述仿松质骨部和所述仿骨皮质部均由形状记忆材料通过4D打印制备，填充前，所述仿松质骨部和所述仿骨皮质部缩小至预置尺寸；填充时，所述仿松质骨部和所述仿骨皮质部增大至完全贴合骨缺损部位的内壁，以支撑所述骨缺损部位。

进一步地，所述仿骨皮质部填充于所述骨缺损部位的外侧，以使得填充后的所述仿骨皮质部的外沿与骨的外沿平齐。

进一步地，所述仿骨皮质部上设置有安装件，通过所述安装件通过锁紧件安装于所述骨的外沿。

进一步地，所述安装件的一端连接于所述仿骨皮质部的外沿，另一端连接于所述骨的外沿。

进一步地，所述仿骨皮质部设置为第一多孔结构。