[发明专利]一种纸浆模塑多色印刷装置及印刷方法

说明书

本发明公开一种纸浆模塑多色印刷装置及印刷方法，利用可在X、Y、Z轴三个方向运动的喷墨装置和可绕X及Y轴360°旋转的纸浆模塑吸附装置，结合数据处理得到纸浆模塑的曲面三维轨迹，将曲面三维轨迹转化为喷墨头和纸浆模塑吸附装置的三维轨迹，生成每个三维单色加网模型对应的单色喷墨控制数据，通过对纸浆模塑附装置按喷墨头运动轨迹做相应的角度调整，使得喷墨头始终和纸浆模塑对应喷墨点保持垂直，并始终保持和纸浆模塑同等的喷墨距离，使得纸浆模塑各曲面结合处的喷墨更加均匀，网点扩大更小，减少了印刷墨水在倾斜面的流动和距离不相同带来的油墨着色度不统一的问题，提高了色彩的一致性。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，更具体地，涉及一种纸浆模塑多色印刷装置及印刷方法。

背景技术

纸浆模塑包装制品的生产材料来源广泛，主要为废旧纸箱、白色纯木浆及其他废旧纸张等。目前纸浆模塑的用途非常广，生活中随处可见纸模的产品。纸浆模塑包装制品有颜色单调、表面结构复杂及表观粗糙等问题的局限及产品外观粗劣、附加值低，无法应用于高端产品包装的缺点。纸浆模塑具有表面印刷适性较差，粗糙度较高，白度较低及吸水重的特点，无法在表面进行大批量的多色印刷，色彩单调，限制了其在消费包装的进一步应用。

目前在纸浆模塑包装制品表面进行的印刷多采用热转印工艺，如CN106985566B公开了一种在纸浆模塑产品上进行立体印刷的方法，该方法将印有图文的薄膜贴覆于纸浆模塑上模的内壁后将上模与下模相压合，并对下模进行抽真空,使得该图文薄膜贴合于纸浆模塑胚体的上表面，得到印刷后产品。虽然该热转印的工艺解决了纸浆模塑产品的表面图文印刷问题，但该印刷工艺只能满足纸浆模塑制品半边的印刷，严重影响产品的美观度，限制了纸浆模塑产品的进一步市场应用。CN109017098A公开了一种立体纸浆模塑制品表面转印工艺，该方法将图文信息印刷到到热转印膜上,然后通过将印刷好的转印膜装载在转印机上,然后将纸浆模塑制品放置在承载模具上，再将装载有立体纸浆模塑制品的承载模具放置到转印机上,然后进行转印，实现纸浆模塑产品的表面图文印刷。该方法可实现纸浆模塑产品的批量印刷，但需采用承载模具，不能进行快速的生产，影响生产效率。

发明内容

本发明针对现有的纸浆模塑产品印刷过程中存在的印刷不完整、生产效率低的问题，提供一种纸浆模塑多色印刷装置。

本发明解决的另一技术问题是提供一种纸浆模塑多色印刷方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种纸浆模塑多色印刷装置，包括环形轨道和安装在环形轨道上的纸浆模塑承印台。所述纸浆模塑承印台上设有多色印刷装置机台，纸浆模塑承印台连接有可绕X轴和Y轴旋转的纸浆模塑吸附装置，多色印刷装置机台设有喷墨移动装置和喷墨装置。所述喷墨移动装置包括设置在多色印刷装置机台的沿Y轴方向运动的滑杆，滑杆上设有沿X轴方向运动的滑块，滑块与沿Z方向运动的调节装置连接，调节装置上安装有喷墨装置的喷墨头。

进一步地，所述多色印刷装置机台上设置有与喷墨移动装置和喷墨装置连接的控制系统；所述喷墨装置上还设置有UV辐射装置，UV辐射装置平行设置于喷墨头，当喷墨完成后，开启UV辐射装置实现油墨的快速固化。

进一步地，纸浆模塑吸附装置可绕X轴和Y轴360°旋转，纸浆模塑附装置按喷墨头运动轨迹做相应的角度调整，使得喷墨头始终和纸浆模塑对应喷墨点保持垂直，并结合喷墨头Z轴调节装置，始终保持和纸浆模塑同等的喷墨距离，减少了印刷墨水在倾斜面的流动和距离不相同带来的油墨着色度不统一的现象，提高了色彩的一致性。

进一步地，所述喷墨装置的滑杆上设有两个或两个以上滑块，滑块上分别设有调节装置和喷墨头。

进一步地，所述喷墨头分别能够独立输出单色油墨。优选地，所述喷墨装置包括有四个喷墨头，四个喷墨头颜色分别为青色、品红色、黄色、黑色。