[发明专利]一种羊毛除杂梳理预处理系统

说明书

本发明涉及纺织技术领域，具体是一种羊毛除杂梳理预处理系统，包括壳体，所述壳体上端面前端沿竖直方向开设有进料腔，所述进料腔的水平中心线与壳体的水平中心线重合，所述壳体的上端面沿竖直方向开设有两个出料腔，两个所述出料腔以壳体的水平中心线对称设置，所述壳体的上端面靠后沿竖直方向开设有出杂腔；传动机构，所述传动机构包括固定设置在壳体前端面的电机；梳理机构，所述梳理机构包括转动设置在壳体内部的辊轮；除杂机构，所述除杂机构包括转动设置在壳体内的清理外轴，以解决现有羊毛在处理过程中含有一定的杂草，炭化工艺过程中破坏羊毛纤维还会工业废水的问题。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体是一种羊毛除杂梳理预处理系统。

背景技术

羊毛是纺织工业的重要原料，羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品，由于毛夹杂有各种生理杂质和生活环境中的污物，不能直接投入毛纺生产，因此，必须采用一系列方法去除杂质，现有的羊毛在生产加工过程中，无论是进口羊毛还是国产羊毛，羊毛中必定含有杂草，之前大部分的羊毛去草均采用化学反应除，常见的炭化工艺，其工艺过程均为浸水→浸轧酸液→脱酸→焙烘→轧炭→中和水洗→烘干，而炭化工艺过程使用浓酸在去除羊毛中所带的杂质的同时，也破坏了部分羊毛纤维的原生品质，影响羊毛纤维的深加工质量，另外，在炭化过程中产生的废水，严重污染环境，破坏生态环境。因此亟需设计一种能够减少对羊毛纤维原生品质损害，并且不会产生废水的羊毛除杂梳理预处理系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种羊毛除杂梳理预处理系统，以解决上述背景技术中现有羊毛在处理过程中含有一定的杂草，炭化工艺过程中破坏羊毛纤维还会工业废水的问题。

本发明的技术方案是：一种羊毛除杂梳理预处理系统，包括壳体，所述壳体上端面前端沿竖直方向开设有进料腔，所述进料腔的水平中心线与壳体的水平中心线重合，所述壳体的上端面沿竖直方向开设有两个出料腔，两个所述出料腔以壳体的水平中心线对称设置，所述壳体的上端面靠后沿竖直方向开设有出杂腔；传动机构，所述传动机构包括固定设置在壳体前端面的电机；梳理机构，所述梳理机构包括转动设置在壳体内部的辊轮；除杂机构，所述除杂机构包括转动设置在壳体内的清理外轴。

作为本发明中的优选方案，所述传动机构还包括沿水平方向转动设置在靠近壳体前端面内的出料内轴，所述出料内轴的两端头分别贯穿壳体的左右侧端面，所述出料内轴的左右端头分别开设有螺旋锥槽，所述螺旋锥槽的一端端口与出料腔相互连通，所述螺旋锥槽的另一端口与外界连通，所述进料腔的内部转动设置有喷嘴，所述喷嘴套设在出料内轴上，所述壳体的内部沿水平方向转动设置有传动内轴，所述传动内轴的中轴线与出料内轴的中轴线平行，所述传动内轴的两端头分别穿透壳体的左右端面，所述进料腔的内部转动设置有主动内轴，所述主动内轴套设在传动内轴上，所述主动内轴与从动外轴的外圆周套设传送带，所述出料内轴左端的外圆周面套设有第二带轮，所述传动内轴左端的外圆周面套设有第四带轮，所述第二带轮与第四带轮之间设置有第一连接带，所述传动内轴的左端圆周面套设有第二齿轮，所述传动内轴的左端与电机的输出端固定连接，所述传动机构还包括沿左右方向转动设置在壳体内部的辊轮内轴，所述辊轮套设在辊轮内轴上，所述壳体的内部还转动设置有清理内轴，所述清理内轴的中轴线与辊轮内轴的中轴线平行，所述清理外轴套设在清理内轴上，所述辊轮内轴左端套设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述辊轮内轴的左端圆周面套设有第三带轮，所述第三带轮的侧端面与第一齿轮固定连接，所述清理内轴的左端套设有第一带轮，所述第一带轮与第三带轮之间固定设置有第二连接带。当需要使用本装置的时，先启动电机带动传动内轴进行转动，从而通过第一连接带连接第四带轮与第二带轮打动出料内轴做同步旋转运动，同时利用第二齿轮与第一齿轮的啮合，带动辊轮内轴做传动内轴的反向旋转运动，同时利用第二连接带的连接带动清理内轴做与辊轮内轴同向的旋转运动，以此完成对本装置的动力传输。