[发明专利]保护膜生产工艺在审
申请号: | 202110368967.5 | 申请日: | 2021-04-06 |
公开(公告)号: | CN113105835A | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 赵小华 | 申请(专利权)人: | 浙江海轩科技有限公司 |
主分类号: | C09J7/25 | 分类号: | C09J7/25;C09J7/50;C08L83/04;C08L63/00;C08K5/12 |
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地址: | 321200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保护膜 生产工艺 | ||
1.保护膜生产工艺,其特征在于:其主要工艺流程如下:
步骤一:将液态硅胶、环氧树脂、邻苯二甲酸二甲酯、偶联剂和硅油分别加入到反应釜中控制温度在30-35摄氏度之间的负压的环境下进行搅拌得到混合原料A;
步骤二:将无缝熔胶膜在120-150摄氏度的环境中进行处理,随后在无缝熔胶膜的表面涂布一层使用滤网过滤后的原胶,涂布厚度控制在1-3丝;
步骤三:将混合原料A均匀的涂覆在原胶处理的无缝熔胶膜上,涂覆厚度控制在4-8丝;
步骤四:将涂覆完毕混合原料A的熔胶膜在紫外线下进行初步固化,随后采用烘干设备对其进行烘干操作,冷却后得到预制品B;
步骤五:对预制品B进行表面平整度检测,并使用显微镜观察单位平方厘米上的气泡数量,复合要求的预制品B将被辊式收集设备收集成为粗品C;
步骤六:将成品C放入烘箱中,将烘箱温度控制在45-50摄氏度处理一段时间后得到成品D。
2.根据权利要求1所述的保护膜生产工艺,其特征在于:所述步骤一中的液态硅胶、环氧树脂、邻苯二甲酸二甲酯、偶联剂和硅油之间的质量比例控制在(89-91):(4-5):(1-2):1:(1-2)之间,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
3.根据权利要求1所述的保护膜生产工艺,其特征在于:所述步骤一中的搅拌时间为20-30分钟,所述步骤一中反应釜内部气压控制在0.6-0.7个大气压之间。
4.根据权利要求1所述的保护膜生产工艺,其特征在于:所述步骤二中的滤网目数控制在80-100目之间。
5.根据权利要求1所述的保护膜生产工艺,其特征在于:所述步骤四中的紫外线固化时常控制在3-5分钟之间,烘干时常控制在5-15分钟之间。
6.根据权利要求1所述的保护膜生产工艺,其特征在于:所述步骤五中国的平整度标准为偏差小于0.1毫米,单位平方厘米的气泡数量小于3个。
7.根据权利要求1所述的保护膜生产工艺,其特征在于:所述步骤六中的烘箱处理时间控制在2-4小时之间。
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