[发明专利]一种高强度铝合金汽车轮毂制造工艺

权利要求书

1.一种高强度铝合金汽车轮毂制造工艺，其使用了一种高强度铝合金汽车轮毂制造设备，该制造设备包括夹旋机构(1)、内磨机构(2)、支托机构(3)和底板(4)，其特征在于：采用上述制造设备对铝合金汽车轮毂进行抛光打磨的具体方法如下：

S1、轮毂的夹持固定：通过数控机床将铸造成型的汽车轮毂进行粗加工，再通过工作人员将粗加工过后的汽车轮毂运放到夹持单元(17)上，并对其进行夹持固定；

S2、打磨工位的下降：通过升推气缸(19)复位拉动夹持单元(17)进行下降，并通过支托机构(3)辅助下降过后的定位支撑；

S3、轮毂内外侧的同步打磨：通过内磨机构(2)对上述S2中定位下降的汽车轮毂进行内侧的抵触，再通过外磨单元(19A)抵触汽车轮毂的外侧，然后通过驱动夹持单元(17)旋转，实现汽车轮毂内外侧的同步打磨；

S4、收集与检查：通过工作人员将打磨完成的汽车轮毂进行收集，并检查汽车轮毂的内壁和外壁的打磨粗糙度变化，再替换未打磨的汽车轮毂进行重复的打磨作业；

所述底板(4)的正上方设置有内磨机构(2)，且内磨机构(2)安装在夹旋机构(1)上，所述的夹旋机构(1)安装在底板(4)上，位于夹旋机构(1)的外侧设置有支托机构(3)，且支托机构(3)对称的安装在夹旋机构(1)上；

所述的夹旋机构(1)包括主梁支架(10)、从转链轮(11)、主转链轮(12)、链条(13)、步进电机(14)、直柄浮动架(15)、转轴(16)、夹持单元(17)、托架(18)、升推气缸(19)和外磨单元(19A)；所述的主梁支架(10)安装在底板(4)上，位于主梁支架(10)的端面上通过轴承对称的安装有从转链轮(11)，位于两个所述的从转链轮(11)之间设置有主转链轮(12)，所述的主转链轮(12)通过轴承安装在主梁支架(10)上，且主转链轮(12)与从转链轮(11)之间通过外圈设置的链条(13)相互转动连接，位于主转链轮(12)的正上方设置有步进电机(14)，所述的步进电机(14)通过电机座安装在主梁支架(10)上，且步进电机(14)的输出轴通过法兰与主转链轮(12)相互连接，位于步进电机(14)的正上方设置有直柄浮动架(15)，位于直柄浮动架(15)的底壁上通过轴承对称的安装有转轴(16)，且转轴(16)通过滑动配合方式与从转链轮(11)相互连接，位于转轴(16)的底部轴端安装有夹持单元(17)，位于两个所述的夹持单元(17)之间设置有托架(18)，所述的托架(18)安装在主梁支架(10)的底壁上，位于托架(18)上通过气缸座安装有升推气缸(19)，且升推气缸(19)的输出轴通过浮动接头与直柄浮动架(15)的底端相互连接，所述的外磨单元(19A)对称的安装在主梁支架(10)的内壁上；

所述的夹持单元(17)包括转盘支架(171)、推置气缸(172)、直齿条(173)、齿轮转柱(174)、分度圆盘(175)和夹爪(176)；所述的转盘支架(171)安装在转轴(16)的底部轴端上，位于转盘支架(171)的端面上通过气缸座安装有推置气缸(172)，且推置气缸(172)的输出轴通过浮动接头与直齿条(173)相互连接，所述的直齿条(173)通过滑动配合方式安装在转盘支架(171)的端面上，且直齿条(173)通过啮合推转方式与齿轮转柱(174)相互连接，所述的齿轮转柱(174)通过轴承安装在转盘支架(171)上，位于齿轮转柱(174)的底部轴端通过销栓安装有分度圆盘(175)，位于分度圆盘(175)的外侧设置有夹爪(176)，且夹爪(176)通过滑动配合方式均匀的安装在转盘支架(171)的底部端面上，且夹爪(176)沿其分度圆盘(175)的圆周方向呈环形分布，所述夹爪(176)与分度圆盘(175)之间通过滑轮相互连接；

所述的外磨单元(19A)包括丝杠(19A1)、转轮(19A2)、导杆(19A3)和外磨砂块(19A4)；所述的丝杠(19A1)通过轴承安装在主梁支架(10)的内壁上，位于丝杠(19A1)的外圈安装有转轮(19A2)，所述的导杆(19A3)通过滑动配合方式安装在主梁支架(10)的内壁上，且导杆(19A3)通过螺纹配合方式与丝杠(19A1)相互连接，位于导杆(19A3)的轴端上安装有外磨砂块(19A4)。