[发明专利]一种智能化化工介质液液分层切换系统及工艺

权利要求书

1.一种智能化化工介质液液分层切换系统，其特征在于包括设于高位的混合液槽（1），混合液槽（1）底部设有槽底出料管（6），槽底出料管（6）上自上而下设有放料阀（14）和管道视镜（12），槽底出料管（6）的出口并联连接有多个自控切断阀，每个自控切断阀的出口均通过管道连接一个分切液槽；所述管道视镜（12）的一侧设有带高清摄像头的摄像机（13），所述摄像机（13）电路连接有图像处理系统（19），图像处理系统（19）通过PLC控制系统与槽底出料管（6）出口并联连接的多个自控切断阀信号连接；摄像机（13）用于对管道视镜（12）内流过的流体图像进行拍摄，拍摄的流体图像传输给图像处理系统（19）进行分析处理获得流体的类型，并将处理获得的流体类型传输给PLC控制系统，并通过PLC控制系统反馈控制开启或关闭相应的自控切断阀，以便将流体排入到相应的分切液槽中，实现不同类型流体的自控切换排放。

2.如权利要求1所述的一种智能化化工介质液液分层切换系统，其特征在于还包括光源灯（11），光源灯（11）及摄像机（13）分别设置于管道视镜（12）的相对两侧，光源灯（11）用于对管道视镜（12）中流过的流体进行照明，以便摄像机（13）清晰地拍摄到管道视镜（12）中的流体图像。

3.如权利要求1所述的一种智能化化工介质液液分层切换系统，其特征在于所述管道视镜（12）底部出口连接有氮气吹扫管道（20），氮气吹扫管道（20）上设有手动截止阀（21）和止回阀，以便向管道视镜（12）内通入氮气进行管道视镜的清洗吹脱，保持镜面洁净。

4.如权利要求1所述的一种智能化化工介质液液分层切换系统，其特征在于所述图像处理系统（19）分析获得流体图像中的流体特征，进而确定流体的类型；其中，所述流体特征为流体形态、流体流动速度、流体颜色中的至少一种。

5.如权利要求1所述的一种智能化化工介质液液分层切换系统，其特征在于所述放料阀（14）与PLC控制系统信号连接，根据流体类型的不同，PLC控制系统反馈并控制调节放料阀（14）的开度，以调节不同类型流体的出料流量便于进行流体图像的采集。

6.如权利要求1所述的一种智能化化工介质液液分层切换系统，其特征在于还包括四通（9），槽底出料管（6）的出口并联连接有3个自控切断阀，每个自控切断阀的出口均通过管道连接一个分切液槽；所述四通（9）包括一个进口和三个出口，四通（9）的进口与槽底出料管（6）出口连接，四通（9）的三个出口分别通过管道连接自控切断阀A（15）、自控切断阀B（16）和自控切断阀C（17），自控切断阀A（15）出口通过A液管（7）与分切液槽A（2）连接，自控切断阀B（16）出口通过B液管（8）与分切液槽B（3）连接，自控切断阀C（17）出口通过C液管（10）与分切液槽C（4）连接。

7.如权利要求5所述的一种智能化化工介质液液分层切换系统，其特征在于所述分切液槽C（4）底部出口通过反流泵进液管（24）与反流泵（5）进口连接，反流泵（5）出口再通过反流泵出液管（22）与混合液槽（1）顶部进口连接，所述混合液槽（1）顶部还设有进料管（23），所述混合液槽（1）上设有用于对混合液槽内部的液体进行搅拌的搅拌装置。

8.一种智能化化工介质液液分层切换系统的工艺，其特征在于包括如下步骤：

1）通过进料管（23）向混合液槽（1）内通入两种互不相容的液体；两种互不相容的液体在混合液槽（1）内充分搅拌萃取后，静置分层，密度大的液体在下层，密度低的液体在上层；开启光源灯（11）并打开放料阀（14），大密度液体先行流经管道视镜（12）、自控切断阀A（15）进入分切液槽A（2）中；

2）两种互不相容的液体的界面处会形成中间乳化层液体，当摄像机（13）采集到中间乳化层液体流经管道视镜（12）时的流体图像时，经图像处理系统（19）分析处理确认后将信号传输给PLC控制系统，通过PLC控制系统反馈并控制关闭自控切断阀A（15）的同时打开自控切断阀C（17），将中间乳化层液体切入到分切液槽C（4）中；

3）当密度低的液体流经管道视镜（12）时，摄像机（13）拍摄到的流体特征再次发生变化，图像处理系统（19）对摄像机（13）采集的流体图像进行分析处理确认后将信号传输给PLC控制系统，通过PLC控制系统反馈并控制关闭自控切断阀C（17）的同时打开自控切断阀B（16），将上层低密度液体切入分切液槽B（3）中，完成上层低密度液体、中间乳化层液体以及下层大密度液体的分切排放；

4）混合液槽（1）内的液体排尽后将放料阀（14）关闭，分切液槽C（4）中的乳化层液体经返流泵（5）输送返回至混合液槽（1）内，待与下一批物料一起处理。