[发明专利]一种生物有机肥料造粒方法

说明书

本发明涉及有机肥加工，更具体的说是一种生物有机肥料造粒方法。该方法包括以下步骤：步骤一、将原材料投放在生物有机肥造粒装置中进行输送的同时混合获得预混料；步骤二、将预混料进行充分搅拌后进行挤压造粒获得粒状生物有机肥料；步骤三、利用上述装置将粒状生物有机肥料进行运输至包装设备中；利用布料兜载原材料进行运输投放，提高运输投放效率。

技术领域

本发明涉及有机肥加工，更具体的说是一种生物有机肥料造粒方法。

背景技术

根据生物有机肥生产工艺的要求，常用造粒方式主要有圆盘造粒和挤压造粒两种。圆盘造粒又称为盘式造粒，所用设备主要是圆盘造粒机。它是将混合机混合好的物料传送至圆盘上方，连续定量加入圆盘，圆盘的物料由喷洒下来的黏合剂黏结、包裹成粒。随着圆盘的翻滚，颗粒逐渐长大，由于圆盘式造粒具有显著的分级能力，大的颗粒浮在上面，从圆盘下方连续卸出，而较小的颗粒留在盘中与新加入的物料粘一起，继续变大。挤压造粒是用螺旋、活塞、辊轮、回转叶片对加湿的粉体加压，并从设计的网孔中挤出。挤压造粒在化肥行业上的应用，始于20世纪50年代对氯化钾造粒的研究，直到20世纪80年代初，肥料的挤压造粒法才得以工业化应用并迅速推广。目前，肥料挤压造粒工艺已成为复合肥造粒技术的发展潮流。挤压造粒的设备主要有螺旋挤压式、旋转挤压式、摇摆挤压式；挤压造粒可以处理大量的原料，其加工的效率受原料的输送投放效率影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种生物有机肥料造粒方法，可以提高机肥料造粒效率。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种生物有机肥料造粒方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、将原材料投放在生物有机肥造粒装置中进行输送的同时混合获得预混料；

步骤二、将预混料进行充分搅拌后进行挤压造粒获得粒状生物有机肥料；

步骤三、利用上述装置将粒状生物有机肥料进行运输至包装设备中；

上述生物有机肥料造粒方法还包括一种生物有机肥造粒装置；

所述生物有机肥造粒装置包括布料、托板机构、基框、框架、基柱和吊环，所述布料的四角处均设有圆孔，托板机构包括托板，托板机构左右镜像对称设有两个，两个托板机构均设置在基框上，两个托板能够通过调节机构进行调节实现互相远离，框架下端的四角各固接一个基柱，四个基柱分别固接在基框上端的四角处，框架的上端固接四个围绕的吊环。

该生物有机肥料造粒装置还包括挂柱Ⅰ、挡片和挂柱Ⅱ，位于左侧的托板的上端固接两个挂柱Ⅰ，两个挂柱Ⅰ的上端各固接一个挡片，挡片的直径大于挂柱Ⅰ的直径，位于右侧的托板的上端固接两个挂柱Ⅱ，两个挂柱Ⅰ和两个挂柱Ⅱ处于两个托板边端形成的虚拟矩形的四角处。

所述挂柱Ⅱ的右端设有凹槽。

所述调节机构包括立座、双向丝杠、圆钢、带轮、电机和支持机架，基框上端的四角处各固接一个立座，位于前/后侧的两个立座上转动连接有一个双向丝杠和固接有一个圆钢，两个双向丝杠的左端各固接一个带轮，两个带轮通过皮带传动连接，电机的输出轴与其中一个双向丝杠的右端固接，电机固接在对应地立座上；所述支持机架包括L型机架、横槽口、纵槽口和托架，L型机架前后镜像对称设有两个，L型机架的水平部分设有横槽口，L型机架的垂直部分设有纵槽口，L型机架的下端固接有托架，所述支持机架左右镜像对称设有两个；所述托板机构还包括底座、轴和轮，托板下端的四角各固接一个底座，底座上固接轴，轮转动连接在轴上；两个托板机构分别卡滚在两个支持机架上；两个托板靠近彼此一侧的轮卡滚在对应地横槽口内，两个托板远离彼此一侧的轮卡滚在对应地纵槽口上，轮上设有环槽，所述环槽使轮能够限位在对应地L型机架上。

所述支持机架还包括顶架、电动推杆Ⅰ和方座，L型机架的上端固接顶架，顶架的上端固接电动推杆Ⅰ，电动推杆Ⅰ的活动端朝下设置且固接有方座，方座与对应地纵槽口内的轴转动连接。