[发明专利]一种生态转移印花面料生产系统

说明书

本发明公开一种生态转移印花面料生产系统，涉及纺织印染技术领域，其技术方案要点是：包括转印膜印刷系统、面料预处理系统和面料转印系统，面料预处理系统包括处理池，处理池的内部通过隔板一和隔板二分隔处理槽一、处理槽二和处理槽三，隔板二的上端高于隔板一的上边沿，处理槽一远离处理槽二的一侧设置联通的出液槽；出液槽与处理槽一之间通过出液口联通，出液口的上端内侧连接引流板，引流板向下延伸并朝处理槽一方向倾斜，处理槽一的底部对应于引流板下方的位置设置起泡管三。本发明能够对面料表面精细化润湿处理，提高面料与转印图案贴合的完整性，从而提高面料转印效果和质量。

技术领域

本发明涉及纺织印染技术领域，更具体地说，它涉及一种生态转移印花面料生产系统。

背景技术

生态转移印花又称湿法转印或冷转印，是目前纺织印染行业相对前沿的印染技术，它是先将所需印花的颜料喷墨打印于转印膜载体上，形成预设计的花型图案。

在生态转印工艺对面料进行生产加工过程中，先通过印刷加工，将转印油墨打印至薄膜表面形成转印膜，而后将面料与转印膜相互复合，通过压力实现转印，将转印膜上的图案印刷至面料，在面料上形成需要的花型图案，完整转印加工。为了提高面料的转印质量，往往需要在转印前对面料进行预处理，通过试剂度面料进行浸润处理，从而提高油墨与面料之间的溶解转印效果，从而从整体上提高整个转印工艺的效果。

在转印过程中往往采用生产线的形式对面料进行加工，往往采用转印膜印刷系统对转印薄膜进行加工，进而将面料与薄膜共同输入到面料转印设备当中进行复合压力转印，在符合之前使得面料经过处理池进行浸泡，使得面料附着前处理液利于油墨的转移，将薄膜表面的油墨图案转印至面料表面形成花型图案。但是在其中面料的前处理过程当中，往往无法使得面料充分沾染处理液，或者在处理后在面料表面附着部分杂质，导致转印薄膜上的团无法完全转印至面料表面，从而影响面料的整体转印效果

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

本发明的目的就在为了解决上述的问题而提供一种生态转移印花面料生产系统，能够对面料表面精细化润湿处理，提高面料与转印图案贴合的完整性，从而提高面料转印效果和质量。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种生态转移印花面料生产系统，包括转印膜印刷系统、面料预处理系统和面料转印系统，所述面料预处理系统包括处理池，所述处理池的内部通过隔板一和隔板二分隔处理槽一、处理槽二和处理槽三，所述处理槽二位于处理槽一和处理槽三之间，所述隔板二的上端高于隔板一的上边沿，所述处理槽三的内部设置进液槽，所述进液槽的底部通过过滤网一与处理槽三分隔，所述处理槽一远离处理槽二的一侧设置出液槽，所述出液槽与处理槽一之间通过出液口联通，所述出液口的上边沿高于隔板一的上边沿，所述出液口的下边沿低于隔板一的下边沿，所述出液口的上端内侧连接引流板，所述引流板向下延伸并朝处理槽一方向倾斜，所述处理槽一的底部对应于引流板下方的位置设置起泡管三。

本发明进一步设置为，所述面料预处理系统还包括供液装置，所述供液装置用于从出液槽向进液槽当中泵送处理液，并对处理液过滤。

本发明进一步设置为，所述引流板的下侧设置有若干喷气嘴，所述引流板的下部设置若干导流板，所述导流板的上端朝向出液口方向倾斜设置，各导流板依次向下倾斜分布，并在各导流板之间形成供处理液通过的间隙，最上侧导流板的上端位于引流板下边沿的下方，最下侧导流板的下端位于起泡管三的外侧。

本发明进一步设置为，所述隔板一上端形成向处理槽一方向逐渐升高的弧形挡水面，所述隔板一的上部设置刷辊一，所述刷辊一的外周设置若干刷毛，所述刷辊一上部的刷毛与绕过的面料相抵，所述刷辊一下部的刷毛与弧形挡水面相抵，用于将弧形挡水面处的处理液推向处理槽一。