[发明专利]一种稠油热采顶水防窜及多级防蒸汽窜流方法

说明书

本发明属于稠油热采技术领域，公开了一种稠油热采顶水防窜及多级防蒸汽窜流方法，包括地层预处理，以及在吸入式多级管外封隔器的胶筒内设置填充有凝固设置的囊体，胶筒完全膨胀后，囊体破裂，凝固树脂以液态流出，填充水泥浆凝固过程中形成的裂隙中。本发明中实现了水泥凝固过程中微小裂隙的精细化二次填充，可以提高油气井的生产使用寿命，尤其是提高稠油热采井的生产使用寿命。

技术领域

本发明涉及稠油热采技术领域，尤其涉及一种稠油热采顶水防窜及多级防蒸汽窜流方法。

背景技术

在油气田开发过程中特别是在稠油开发过程中，采用蒸汽吞吐、蒸汽驱、火烧油藏等热力采油方式，使油层温度升高，稠油黏度降低，使稠油易于流动，从而将稠油采出。稠油开发中后期，热采井处于“高伦次、高采出程度、高含水、低压、低产油”阶段，实现有效的“稳油控水”是油田面临的工程难题。其中，因管外窜槽导致顶水下窜造成油井水淹及薄互层汽窜，已成为制约热采稳产的重要因素。

由于热采井多轮次注汽后，水泥环在热交变应力及蒸汽侵蚀条件下，以及水泥与岩石和套管的膨胀系数差异，导致套管外水泥环局部损坏或脱落，水泥环与管壁、地层之间产生微裂缝，形成了不同层位窜流通道，造成薄互层封隔失效，导致顶水下窜和汽窜。

现有技术中通过在完井管柱中加入管外封隔器，能够有效的解决水窜、蒸汽窜流的问题，效果较好的如注水泥式管外封隔器，能够实现稳定封固，但是难以进行精细化的水泥封固，常常由于水泥凝固过程中出现体积微缩，导致水泥石出现裂纹，最终导致封固的失败。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稠油热采顶水防窜及多级防蒸汽窜流方法，以解决注水泥式管外封隔器的精细化封固的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种稠油热采顶水防窜及多级防蒸汽窜流方法，包括如下步骤：

S1，地层预处理：在钻井完成后通井，进行泥浆护壁，然后下入光钻杆到井底，并使用泥浆泵泵入交联剂，覆盖地层；

S2，在套管管串上连接吸入式多级管外封隔器，将所述套管管串下入到指定位置，并向地层泵入水泥浆；所述吸入式多级管外封隔器包括中心管、上接头、下接头和封固组件，所述上接头和所述下接头分别连接于所述中心管的两端，所述封固组件包括胶筒和囊体，所述胶筒套设于所述中心管上，所述囊体设于所述胶筒内部，所述囊体内填充树脂；

S3，所述水泥浆进入所述吸入式多级管外封隔器的胶筒内部使得所述胶筒膨胀实现封隔；

S4，所述胶筒完全膨胀后，膨胀压力使得囊体破裂，囊体内填充的所述凝固树脂以液态流出，填充水泥浆凝固过程中形成的裂隙中。

可选地，步骤S1中所述交联剂采用多次间隔泵入的方式。

可选地，所述交联剂的间隔泵入时间为1-3小时，至少泵入三次使得地层充分交联。

可选地，所述封固组件设有多个，多个所述封固组件间隔设置在所述中心管上，形成多级封隔。

可选地，所述封固组件还包括：

第一缸套，套设在所述中心管上并与所述中心管之间形成活塞腔，所述第一缸套朝向所述上接头的一端通过第一连接头连接所述上接头，所述第一连接头套设在所述中心管上且与所述中心管之间形成储液腔；

第二缸套，套设在所述中心管上并与所述中心管之间形成充填腔，所述第二缸套的第一端与所述第一缸套连接，第二端连接第二连接头，所述第二连接头套设在所述中心管上且与所述中心管之间形成开闭通道；所述第二缸套上设有进液口，所述进液口能够连通所述充填腔；

第三连接头，所述第三连接头连接所述第二连接头和所述胶筒，所述胶筒能够与所述开闭通道连通；所述胶筒的朝向所述下接头的一端通过第四连接头连接所述下接头；