[发明专利]一种带锯条去毛刺装置

说明书

本发明提供一种带锯条去毛刺装置。所述带锯条去毛刺装置包括具有进口和出口的工作台，所述进口与出口的连线方向为带锯条的行走方向，所述带锯条去毛刺装置还包括设于所述工作台上用于在垂直于带锯条行走方向上夹紧并导向带锯条的左右夹紧装置、用于在带锯条的锯齿的一侧去毛刺的固定砂轮和用于在带锯条的锯齿的另一侧去毛刺的活动砂轮；所述固定砂轮固定于所述工作台上，所述活动砂轮滑动设于所述工作台上，且所述活动砂轮向所述固定砂轮的方向自适应滑动；所述固定砂轮和活动砂轮均向进口的方向倾斜设置，且该倾斜角度为可调。与相关技术相比，本发明提供的带锯条去毛刺装置去毛刺效果均匀，毛刺去除量可自行调节，可达到效果最优。

技术领域

本发明涉及带锯条加工技术领域，尤其涉及一种带锯条去毛刺装置。

背景技术

毛刺的问题普遍存在于及加工行业中。对带锯条而言，毛刺的产生主要在铣齿工序，该工序通过铣刀的切削使齿尖成型。带锯条在铣齿齿尖成型的过程中，因铣刀磨损，来料厚薄不均匀，钳口压力不够等问题，齿尖及齿沟侧面会产生不同程度的毛刺，且毛刺的大小通常在0-0.06mm不等，大的毛刺甚至可以达到0.1mm左右。

铣齿后产生的毛刺对后工序影响较大，最为明显的是分齿，锯条对左右分齿对称要求较高，毛刺的出现，会影响分齿左右对称度，从而产生产品质量不良。

目前针对带锯条的毛刺处理一般采用砂纸或锉刀进行修磨，该方式效率低下，且操作过程中容易碰伤齿尖，造成新的质量问题出现。另外，采用这种修磨该方式，对于一盘200米左右的锯条去，大约耗时6个小时。且因采用手动方式去毛刺，人员劳动强度大，效果不理想，无法保证整盘产品毛刺去除量一致性。

另外还有采用压力去毛刺的方法，如专利公告号CN205465539U公示的一种钢带去除毛刺装置，也有采用刮刀去毛刺的方法，如专利公开号CN106044313A公示的一种不锈钢带高效去毛刺系统，均不适用于铣齿工序产生的毛刺的去除。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带锯条去毛刺装置，适用于带锯条铣齿后、分齿前出现的毛刺的去除。

本发明的技术方案是：一种带锯条去毛刺装置包括具有进口和出口的工作台，所述进口与出口的连线方向为带锯条的行走方向，所述带锯条去毛刺装置还包括设于所述工作台上用于在垂直于带锯条行走方向上夹紧并导向带锯条的左右夹紧装置、用于在带锯条的锯齿的一侧去毛刺的固定砂轮和用于在带锯条的锯齿的另一侧去毛刺的活动砂轮；所述固定砂轮固定于所述工作台上，所述活动砂轮滑动设于所述工作台上，且所述活动砂轮向所述固定砂轮的方向自适应滑动；所述固定砂轮和活动砂轮均向进口的方向倾斜设置，且该倾斜角度为可调。

上述方案中，通过设计向带锯条进口方向倾斜的砂轮，且实现该倾斜角度的调节，有效结合带锯条铣齿时毛刺产生的结构，既可通过调整倾角增加与带锯条的接触面，又保证带锯条有向下的力，不会向上跑出，有效去除毛刺，使产品质量满足要求。且通过活动砂轮向所述固定砂轮的方向自适应滑动，以使两个砂轮根据不同规格的带锯条的厚度，自行调节且使砂轮与带锯条始终保持贴紧状态，实现同根带锯条上不同毛刺去除量的自行调节，或不同规格带锯条上毛刺去除量的自行调节，能达到最优效果。

上述向进口方向倾斜是指砂轮端面相对水平面倾斜且靠近进口一侧为较低侧。

优选的，所述带锯条去毛刺装置还包括固定板、活动安装板和固定安装板，所述活动安装板和固定安装板的一端分别铰接有一个所述固定板，所述固定砂轮安装在与所述固定安装板铰接的固定板上，所述活动砂轮安装在与所述活动安装板铰接的固定板上；所述固定砂轮和活动砂轮均通过固定板向进口的方向倾斜设置，并通过固定板上的铰接点实现倾斜角度的调节。

优选的，所述带锯条去毛刺装置还包括调节板和用于对固定板的倾斜角度的调节起限位作用的调节螺杆，所述调节板安装在所述工作台上并朝向所述固定板的底部设置，所述调节螺杆与所述调节板螺纹连接，以使所述调节螺杆向所述固定板的方向轴向伸缩并抵接所述固定板的底部。