[发明专利]一种高热效率的铝型材时效炉

说明书

本发明公开了一种高热效率的铝型材时效炉，包括可对内部有铝型材加热件的时效炉箱体，所述时效炉箱体的左右端分别设有出料口和进料口且所述出料口和进料口的内腔均安装有密封件，所述时效炉箱体的上端安装有U型板且所述U型板上安装有提升机构，所述时效炉箱体的内腔安装有放置传送机构。本发明所述的一种高热效率的铝型材时效炉，在时效炉内腔设置有放置传送机构，可通过控制多组输设备同时运动，使得输送设备上的铝型材通过U型导料板的导向作用自动进入接料箱中，无需人工操作，可大大提高工作效率，设有两组密封件和一组提升件，可通过一组驱动电机同时带动两组密封板运动，减小电机使用个数，降低成本。

技术领域

本发明涉及时效炉设备领域，特别涉及一种高热效率的铝型材时效炉。

背景技术

时效处理:指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。

现有的高热效率的铝型材时效炉在对铝型材进行热处理时，其铝型材一般是放置在支架上对其进行加热，热处理完毕后，需要人工手动将铝型材移出放置在接料箱中，此过程过于麻烦，劳动强度过大且不利用工作效率的提高，故此，我们提出一种高热效率的铝型材时效炉来解决此问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种高热效率的铝型材时效炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种高热效率的铝型材时效炉，包括可对内部有铝型材加热件的时效炉箱体，所述时效炉箱体的左右端分别设有出料口和进料口且所述出料口和进料口的内腔均安装有密封件，所述时效炉箱体的上端安装有U型板且所述U型板上安装有提升机构，所述时效炉箱体的底部安装有四组支撑脚，所述时效炉箱体的内腔安装有放置传送机构。

优选的，四组所述支撑脚可由电动伸缩杆、液压伸缩杆或气动伸缩杆代替。

优选的，所述密封件包括U型架，所述U型架的U型腔内滑动设有密封板，所述密封板的上方安装有U型杆且所述U型杆固定在U型架上，所述U型杆上转动设有导向轮，所述密封板的下端与时效炉箱体内壁滑动连接。

优选的，所述提升机构包括驱动电机和两组绕线杆，两组所述绕线杆转动设置在U型板的U型腔内，两组所述绕线杆上均缠绕有拉绳且两组拉绳的两端分别绕过导向轮与密封板的上端固定连接，两组所述绕线杆与驱动电机通过齿轮组啮合连接。

优选的，所述齿轮组包括两组传动齿轮、一组过渡齿轮和一组驱动齿轮，两组所述传动齿轮分别固定在两组绕线杆位于U型板内腔的端部上，所述过渡齿轮和驱动齿轮呈左右设置在两组传动齿轮之间，所述驱动齿轮安装在驱动电机的输出轴上，所述两组传动齿轮、一组过渡齿轮和一组驱动齿轮中相邻的两组齿轮之间啮合连接。

优选的，所述放置传送机构包括侧板，所述侧板呈前后对称设置有两组且两组侧板分别固在时效炉箱体的内腔前后壁上，两组所述侧板之间呈均匀等间距设有若干组输送设备，若干组所述输送设备的左侧下端均安装U型导料板且所述U型导料板均斜向下设置，若干组所述U型导料板均固定在两组侧板上。

优选的，所述输送设备包括链板式输送机、钢丝网输送机、滚筒式输送机中的一种或多种。

优选的，若干组所述U型导料板的上端均固定有耐高温弹性垫且所述耐高温弹性垫的上端均为光滑设置。

优选的，所述时效炉箱体的外壁上呈安装有控制器，所述控制器分别与时效炉箱体加热件、驱动电机和电机驱动的输送设备电性连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在时效炉内腔设置有放置传送机构，可通过进料口向运行的输送设备上进行上料，可通过控制多组输设备同时运动，使得输送设备上的铝型材通过U型导料板的导向作用自动进入接料箱中，无需人工操作，可大大提高工作效率。