[发明专利]一种用于静电喷漆自动生产线的环保型立式喷漆装置

说明书

本发明公开了一种用于静电喷漆自动生产线的环保型立式喷漆装置，包括静电喷漆室、吊装轨道和吊装夹具杆，静电喷漆室内部沿着吊装轨道送料方向设置有至少一对分别对称的罩盖箱体,罩盖箱体朝向吊装工件一侧设有开口的罩口，罩盖箱体通过移动支撑座安装在静电喷漆室的内壁上，移动支撑座和罩盖箱体之间设有用于将朝向工件一侧推送的推杆机构，移动支撑座和静电喷漆室内壁之间设有用于带动移动支撑座沿着吊装轨道延伸方向滑动的丝杆驱动机构；本发明对于尺寸过小的工件进入内腔体积较大的静电喷漆室内时，可以启动罩盖箱体对小工件进行密封喷漆操作，可极大减少漆料损耗，提高喷漆效率，改善静电喷漆室内部环境。

技术领域

本发明具体涉及一种静电喷漆装置，具体是一种用于静电喷漆自动生产线的环保型立式喷漆装置。

背景技术

静电喷漆是以被涂物为正电极，日常情景下接地；涂料雾化装置为负电极，接电源负高压，这样在两极就酿成了高压静电场。由于在阴极孕育发生电晕放电，可使喷出的涂料介质带电，并进一步雾化。遵照“同性相斥，异性相吸”的原理，已带电的涂料介质受电场力的作用下，涂料对被涂物形成环抱效果，沿电力线定向地流向带正电的被涂物外观，堆积成一层平均、附着牢固的薄膜。

立式静电喷漆自动化生产线通常是将工件通过吊装滑轨竖立吊装输送穿过静电喷漆室，在静电喷漆室内部进行静电喷漆，一般为了提高工件各个面均可以被均匀喷涂，静电喷漆室设置为旋转式，吊装导轨设置为悬挂式，工件顺着吊轨可以实现对着静电喷头的面转动，例如申请号为：2019 2225636.2，专利名称为：一种DISK自动静电喷漆设备。市面上为了提高工件的转动效果，在吊装架上加装旋转机构对工件进行主动驱动转动，但是这也造成吊具自重增加，旋转机构的供电和控制对于吊轨布线也十分繁琐，后期维护不便，例如申请号为：201410411216.7，专利名称为：一种自动旋转喷漆悬挂装置。

另一方面，一般的静电喷漆室为了满足各类尺寸工件的喷漆作业，静电喷漆室的内腔体积较大，而穿过静电喷漆室的吊轨一般都是固定铺设的，因此，当喷漆工件尺寸较小时，喷漆头与吊装的工件距离会相隔甚远，导致喷漆效果差，漆料损耗大，静电喷漆室内弥散着过量的漆料有效使用率抵，造成巨大的浪费，十分不环保。

因此，针对上述问题，我们需要一种可以针对进入静电喷漆室内部较小尺寸工件进行高效喷漆的环保立式喷漆装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于静电喷漆自动生产线的环保型立式喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于静电喷漆自动生产线的环保型立式喷漆装置，包括静电喷漆室、吊装轨道和吊装夹具杆，所述静电喷漆室的前后两侧设有用于进出料的工件通道,工件通道与静电喷漆室内部之间开设有用于工件进出的室门,工件通道和静电喷漆室的内顶部架设有吊装轨道,吊装轨道底部滑动悬挂着用于吊装工件的吊装夹具杆，静电喷漆室内部设有用于对工件进行静电喷漆的静电喷漆头，所述静电喷漆室内部沿着吊装轨道送料方向设置有至少一对分别对称的罩盖箱体,罩盖箱体朝向吊装工件一侧设有开口的罩口，罩盖箱体通过移动支撑座安装在静电喷漆室的内壁上，移动支撑座和罩盖箱体之间设有用于将罩盖箱体朝向工件一侧推送的推杆机构，移动支撑座和静电喷漆室内壁之间设有用于带动移动支撑座沿着吊装轨道延伸方向滑动的丝杆驱动机构，所述静电喷漆头分布安装在罩盖箱体的内壁四周，所述吊装夹具杆的底部转动安装有随动杆,吊装夹具杆用于吊装工件的夹具固定安装在随动杆的底部，所述随动杆的中部固定有随动摩擦轮,随动杆的转动轴心线与吊装夹具杆和随动摩擦轮的轴心线重合，所述罩口的顶部边开设有用于滑动抱合住随动杆的杆密封环,杆密封环一侧的罩盖箱体的顶面安装有驱动轮箱,驱动轮箱朝向随动摩擦轮的侧壁转动设有与随动摩擦轮相对的驱动摩擦轮,驱动摩擦轮转动轴心线与随动杆轴心线竖直平行，驱动轮箱内设有用于驱动驱动摩擦轮转动的减速驱动机构。

更进一步的方案：所述推杆机构包括内置在移动支撑座内部的伸缩气缸,伸缩气缸的伸缩端固定着伸缩杆,伸缩杆的外端头垂直固定在罩盖箱体朝向静电喷漆室内壁的面板上。