[发明专利]一种绞车钢丝绳辅助缠绕装置以及使用方法

说明书

本发明适用于机械生产加工的牵引设备技术领域，具体是一种绞车钢丝绳辅助缠绕装置以及使用方法，包括：机座，所述机座内具有冷却液腔；收卷装置，收卷装置包括凸轮，凸轮的凸出端具有一个限位槽；液位显示装置，液位显示装置包括积液箱，活塞腔内的冷却液单向通过第一管道进入到积液箱内，冷却液腔内的冷却液单向通过第二管道进入到活塞腔内；所述活塞腔内密封滑动设置有活塞，活塞的一侧与活塞腔之间通过支撑弹簧连接，活塞的另一侧固定设置有角度调节电机，所述角度调节电机的输出轴上设置有与所述凸轮的凸出部相适配的限位块。本发明实施例能够对钢丝绳进行均匀缠绕、且能够更为直观的知晓钢丝绳在收卷筒上的缠绕匝数，使用效果好。

技术领域

本发明属于机械生产加工的牵引设备技术领域，尤其涉及一种绞车钢丝绳辅助缠绕装置以及使用方法。

背景技术

平台绞车缠绳装置是机械加工平台的牵引设备，通过辅助缠绳装置可以配合绞车实现各种各样的牵引作业工况。

现有的绞车缠绳装置包括：钢丝绳包装滚筒、转轴和支架，支架包括底座、第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架间隔固定在底座上，转轴安装在第一支撑架和第二支撑架上，钢丝绳包装滚筒包括滚筒体和安装在滚筒体两侧的两个侧板，两个侧板上均设有主轴孔，钢丝绳包装滚筒通过主轴孔套装在转轴上。

但是上述方案中存在钢丝绳缠绕不均匀，工作人员无法较为直观的知晓滚筒体上缠绕的钢丝绳匝数的问题，因而，收卷筒是否缠满，需要肉眼进行判断，且由于安装在滚筒体两侧的两个侧板，使得判断钢丝绳的缠绕匝数更为困难，不仅判断不准，而且极易因为缠绕过多导致后面的钢丝绳脱落，且钢丝绳缠绕收卷的过程中，存在卷筒意外反转的可能，导致钢丝绳脱筒的现象发生，存在使用效果较差的问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种绞车钢丝绳辅助缠绕装置以及使用方法，旨在解决钢丝绳缠绕不均匀，工作人员无法直观的知晓滚筒体上缠绕的钢丝绳匝数，导致缠绕过多导致后面的钢丝绳脱落的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种绞车钢丝绳辅助缠绕装置，包括：

机座，所述机座的一侧设置有机架，所述机座内具有冷却液腔；

收卷装置，设置在所述机座的另一侧，所述收卷装置与设置在所述机座上的正反转收卷电机驱动连接，收卷装置包括凸轮，所述凸轮的凸出端具有一个限位槽；

液位显示装置，设置在所述机架的一侧，所述液位显示装置包括积液箱，所述机架上开设有活塞腔，所述积液箱与所述活塞腔之间通过第一管道连接，活塞腔内的冷却液单向通过第一管道进入到积液箱内；所述活塞腔还通过第二管道与所述冷却液腔相连，所述冷却液腔内的冷却液单向通过第二管道进入到活塞腔内；

其中，所述活塞腔内密封滑动设置有活塞，所述活塞的一侧与活塞腔之间通过支撑弹簧连接，活塞的另一侧固定设置有角度调节电机，所述角度调节电机的输出轴上设置有与所述凸轮的凸出部相适配的限位块。

作为本发明实施例技术方案的进一步限定，还包括设置在所述机架顶部的导向装置，所述机架顶部开设有用于容纳所述导向装置的导向腔，所述导向装置包括：

移动块，所述移动块滑动设置在所述导向腔内；

导向套，所述导向套通过弹性支撑件与所述移动块连接；

驱动件，用于使所述移动块在所述导向腔内移动。

另外，本发明的另一个实施例提供了一种绞车钢丝绳辅助缠绕装置的使用方法，所述的使用方法包括：

对所述积液箱内的冷却液进行放空；

调整限位块的弧形面朝向至在利用收卷装置对钢丝绳进行收卷时，凸轮的凸出部抵在限位块的弧形面上；

将钢丝绳的缠绕端穿过导向装置后缠绕在收卷装置上，

使得导向装置沿所述收卷装置的轴向进行往复移动，利用正向运转的收卷装置对钢丝绳进行收卷时，活塞在活塞腔内往复运动，冷却液腔内的冷却液不断被送入至积液箱内，根据积液箱内的液位高度判断所述收卷装置上缠绕的钢丝绳匝数；