[发明专利]全自动超大真空炉

权利要求书

1.全自动超大真空炉，其特征在于：包括炉体（1）、炉门（15）、气体处理系统、工件台架、台架推拉机构、炉门平移机构以及炉门锁定机构；

炉体（1）通过支撑腿（3）卧式安装在底部框架（2）上；工件台架移动式支撑在炉体（1）内，用于摆放待加工工件；台架推拉机构纵向位于炉体（1）的前侧炉口处，用于推拉工件台架进出炉体（1）；气体处理系统与炉体（1）内部相连通，用于对炉体（1）内加工产生的气体进行处理；炉门平移机构安装在炉体（1）与台架推拉机构之间，炉门（15）安装在炉门平移机构上，由炉门平移机构驱动炉门（15）横向移动并盖合在炉体（1）的前侧炉口上；炉门锁定机构安装在炉体（1）的前侧炉口处，用于将平移盖合后的炉门（15）与炉体（1）锁紧固定；

炉门锁定机构包括四个锁定单元，且四个锁定单元分别位于炉体（1）前端外壁圆周的四个等分点处；锁定单元包括旋转驱动电机（93）、锁定驱动电机（84）、锁紧驱动螺杆（90）、导向套管（87）、锁定驱动齿轮（92）以及旋转驱动蜗杆（95）；导向套管（87）的中部外壁通过短轴旋转式安装在炉体（1）的前端外壁上，并在短轴上固定设置有一个旋转驱动蜗轮（86）；旋转驱动电机（93）固定安装在炉体（1）的前端外壁上，旋转驱动蜗杆（95）对接安装在旋转驱动电机（93）的输出轴端部上，且旋转驱动蜗杆（95）与旋转驱动蜗轮（86）相啮合；锁紧驱动螺杆（90）贯穿式安装在导向套管（87）内，并在导向套管（87）的后端管口处固定安装有一个U形限位座（91）；在锁定驱动齿轮（92）的中心处设置有锁紧驱动螺纹孔，锁紧驱动螺杆（90）的后端螺纹旋合安装在锁紧驱动螺纹孔上，且锁定驱动齿轮（92）的侧边限位卡扣于U形限位座（91）内；锁定驱动电机（84）纵向安装在炉体（1）的前端外壁上，并在锁定驱动电机（84）的输出轴端部上固定安装有锁定小齿轮（85），且在锁紧驱动螺杆（90）旋转至纵向时，锁定驱动齿轮（92）与锁定小齿轮（85）相啮合；在锁紧驱动螺杆（90）的前端设置有锁定凸圈（94）；在炉门（15）圆周边缘上且靠近四个锁定单元的安装位置处均设置有一个锁定支座（88），并在锁定支座（88）的侧边上设置有锁定槽口（89）；在锁紧驱动螺杆（90）旋转至纵向时，锁紧驱动螺杆（90）的前端伸入锁定槽口（89）内。

2.根据权利要求1所述的全自动超大真空炉，其特征在于：台架推拉机构包括纵向框架（67）、驱动箱（68）、两根侧边轨道（69）、L形推拉杆（72）以及两根外部支撑轨道（81）；在驱动箱（68）内设置有推拉驱动电机以及抬升电动推杆（73）；在驱动箱（68）的左右侧边上均旋转式安装有两个侧边支撑轮（71）；两根侧边轨道（69）纵向安装在纵向框架（67）顶部的左右侧边处，并在相对侧面上纵向设置有滚轮支撑槽（70）；驱动箱（68）位于两根侧边轨道（69）之间，且侧边支撑轮（71）支撑行走于对应侧的滚轮支撑槽（70）内；在纵向框架（67）上且位于驱动箱（68）的下方纵向设置有条形安装板（77），并在条形安装板（77）上纵向设置有条形贯穿孔；在驱动箱（68）的底部竖向设置有贯穿条形贯穿孔的连动安装板（76），在连动安装板（76）的下端上旋转式安装有一根推拉驱动轴，在推拉驱动轴的中部固定设置有推拉驱动齿轮（83），在推拉驱动轴的两端均固定设置有一个推拉从动齿轮（79）；在条形安装板（77）的下侧面上且位于条形贯穿孔的两侧均纵向设置有一个驱动齿条（78），两个推拉从动齿轮（79）分别与两个驱动齿条（78）相啮合；L形推拉杆（72）的弯折处铰接安装在驱动箱（68）后侧面中心处，在L形推拉杆（72）的推拉端上设置有推拉条形板（74），在L形推拉杆（72）的升降驱动端上设置有铰接槽口（80）；在推拉条形板（74）上纵向设置有用于卡扣到工件台架上的推拉条形孔（75）；推拉驱动电机通过推拉驱动链条（66）驱动推拉驱动齿轮（83）旋转，抬升电动推杆（73）的一端摆动式铰接安装在驱动箱（68）的内底部上，抬升电动推杆（73）的另一端贯穿驱动箱（68）后铰接安装在铰接槽口（80）上；两根外部支撑轨道（81）纵向固定安装在纵向框架（67）上，并在两根外部支撑轨道（81）上均纵向设置有滚轮导向槽（82），用于支撑行走工件台架。