[发明专利]一种铝模板组件的加工机构

说明书

本发明公开了一种铝模板组件的加工机构，属于铝模块加工领域，包括承载板，所述承载板上设置有四个发散线槽，四个发散线槽依次相差九十度，四个发散线槽的内侧均安装有合拢块，合拢块和发散线槽滑动连接，所述合拢块的顶端设置有翻边，翻边的底面贴合承载板的顶面，所述承载板的中间设置有中心柱，且中心柱的顶端设置有承载盘，所述承载板的底端设置有中心轴承，中心轴承的外环和承载板固定连接，中心轴承的内环中固定安装有扭力杆，扭力杆的底端设置有扭转盘，所述合拢块的底端设置有推进杆，且扭转盘上设置有四个斜线槽，推进杆穿插在斜线槽的内侧，推进杆和斜线槽滑动连接。本发明对铝模板组件的加工精度较高。

技术领域

本发明涉及铝模块领域，特别涉及一种铝模板组件的加工机构。

背景技术

随着工业技术的发展，现代的冶金技术发展得越来越完善，铝模块在使用之前需要加工成各种各样零件块，铝质的材料相对于常规金属比较柔软，对切割刀的耗损就比较小，因此加工的刀具就不需要经常更换，在铝模块上开槽和开孔，进而加工铝模块的时候需要翻转铝模块，手动翻转定位的精确度不够高；

方块型的铝材毛胚如果是手动开线槽的话，容易把线槽开歪，这会导致铝模块的开槽精确不够，产品的合格率下降，铝模块开孔的时候需要手持钻机，这不仅影响开孔的精确度，而且手持钻机还具有一定的危险性。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种铝模板组件的加工机构，该装置在使用的时候，把待处理的铝模块放进承载盘上，然后驱动电机通过驱动皮带带动扭转盘旋转，扭转盘同时带动四个锁紧块往中间合拢，驱动电机输出端松开负载的时候，锁紧块通过扭簧向外侧发散，换位电机通过齿轮盘带动槽口架旋转，直到延伸板块和钻机到达承载板的上方，进而定位板落下去，钻机带动钻头杆运转的时候还在向下落，实现了自动开孔的功能。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种铝模板组件的加工机构，包括承载板，所述承载板上设置有四个发散线槽，四个发散线槽依次相差九十度，四个发散线槽的内侧均安装有合拢块，合拢块和发散线槽滑动连接，所述合拢块的顶端设置有翻边，翻边的底面贴合承载板的顶面，翻边的顶端设置有锁紧块，锁紧块的侧壁上均设置有直角槽，直角槽的侧壁偏差九十度，所述承载板的中间设置有中心柱，且中心柱的顶端设置有承载盘，所述承载板的底端设置有中心轴承，中心轴承的外环和承载板固定连接，中心轴承的内环中固定安装有扭力杆，扭力杆的底端设置有扭转盘，所述合拢块的底端设置有推进杆，且扭转盘上设置有四个斜线槽，推进杆穿插在斜线槽的内侧，推进杆和斜线槽滑动连接。

进一步，所述扭力杆的外侧设置有扭簧，扭簧的顶端和承载板的底面固定连接，扭簧的底端和扭转盘的顶面固定连接，所述扭转盘上固定安装有驱动轮盘，驱动轮盘的一侧安装有动力轮盘，动力轮盘和驱动轮盘之间通过驱动皮带连接，动力轮盘安装在驱动电机的输出端上，驱动电机和扭转盘的侧壁固定连接。

进一步，所述承载板的一侧设置有承重块，承重块的顶端设置有支架，支架的上方设置有定位环，支架通过两个螺钉和定位环的侧壁固定连接，所述定位环的一侧设置有环形槽，环形槽的内侧穿插有两个弧形片，弧形片和环形槽滑动连接，弧形片的一侧固定安装有竖立板块。

进一步，所述竖立板块的侧壁上设置有开槽组件，开槽组件包括方框，方框上套装有两个锁定方套，锁定方套和方框固定连接，所述方框的一侧设置有避让口，避让口的侧壁上设置有伺服电机，且方框的内侧壁上设置有第一锥齿轮，伺服电机的输出端穿过避让口和第一锥齿轮的侧壁固定连接，所述锁定方套的侧壁上设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮和锁定方套的侧壁旋转连接，且两个第二锥齿轮和第一锥齿轮相互啮合，所述方框的顶端固定安装有两个切槽方套，且切槽方套的内侧设置有切槽方杆，切槽方杆的端头设置有切槽刀，所述第二锥齿轮的侧壁上固定安装有联动转盘，且联动转盘的一侧设置有切槽导杆，切槽导杆的一端和联动转盘的侧壁旋转连接，切槽导杆的另一端和切槽方杆的端头旋转连接。

进一步，所述竖立板块上还设置有延伸板块，延伸板块的侧壁上设置有钻机，钻机的输出端设置有钻头杆，延伸板块上设置有和钻头杆相匹配的开孔。