[发明专利]一种电磁加热模块、制造工艺及衣物处理装置

说明书

本发明属于衣物处理装置技术领域，公开了一种电磁加热模块、制造工艺及衣物处理装置，所述电磁加热模块用于衣物处理装置，包括板状结构的支架，所述支架的一侧表面上固定设置电磁加热线圈，另一侧表面上固定设置磁体；所述电磁加热线圈和磁体在所述支架成型过程中固定在支架的表面。本发明的电磁加热装置应用于衣物处理装置中，可对金属材质的盛水容器进行加热，从而实现对水的无接触加热，电磁加热线圈和磁体分别设置在支架的两侧表面，直接与空气接触，具有良好的散热效果。同时，电磁加热线圈和磁体在支架成型的过程中与直接固定在支架表面，省去了复杂的装配工序，制造工艺简单。

技术领域

本发明属于衣物处理装置技术领域，具体地说，涉及一种电磁加热模块、制造工艺及衣物处理装置。

背景技术

现有具有加热功能的衣物处理装置，如洗衣机大多采用在外筒底部设置凹陷，并在所述凹陷中安装加热管等加热装置的方式实现加热洗涤水的目的。但加热装置设置在外筒内部，占用了外筒的空间，对洗衣机的容量造成了影响。同时，加热装置位于外筒内部与洗涤水直接接触，因此对其密封性能的要求很高。然而加热装置工作时，其自身与周围长期处于较高温度状态，一定程度上加快了密封件的老化，容易造成密封失效，导致洗涤水渗入加热装置内部，或从外筒上安装加热装置的安装口渗出的情况，进而造成安全隐患。

另一方面，在加热过程中，加热装置附近的局部环境温度相对较高，而洗衣机外壳内部其他位置温度较低，容易在外壳内壁上远离加热装置的位置产生冷凝水。洗衣机外壳的内壁上安装有导线，若长期处于潮湿环境下容易造成导线表面绝缘层的老化，可能造成打火放电的情况，轻则产生焦糊异味，重则造成安装隐患。

近年来，洗衣机行业均进行无孔内筒洗衣机的开发，不同于传统的洗衣机在洗涤过程中通过外筒盛水，内筒盛放衣物，其在内筒上不再设置脱水孔，使得内筒在洗涤过程中可以独立盛放洗涤水。通过上述方式可以避免洗涤过程中内、外筒之间存水的情况，节省了洗涤水的用量，同时也很大程度上避免了内、外筒之间的脏污积累，从而避免了内、外筒之间的脏污进入内筒中污染衣物的情况，实现了洗衣干净卫生。但由于洗涤过程中内筒与外筒之间无水，无法通过传统洗衣机中在外筒内设置加热管的形式对洗涤水进行加热。

为解决上述一系列问题，现有技术中提出了在洗衣机中应用电磁加热模块加热洗涤水的方案。然而电磁加热模块在加热时本身温度较高，若不能实现有效散热，容易导致电磁加热模块过热发生故障，影响使用。目前避免电磁加热模块过热的一种方案是在电磁加热模块内部设置风扇，以加强空气流动，提高散热效率。另一种解决方案是采用高频云母线制成电磁加热线圈，由于高频云母线的耐高温性能较强，可以承受更高的工作温度，从而可以避免电磁加热模块发生过热故障。但上述两种方案均会导致电磁加热模块的制造成本上升，不利于推广应用

同时，现有的电磁加热模块一般在支架上设置固定结构，如绕线槽等，在装配时需将电磁加热线圈，以及起屏蔽磁场作用的磁体通过固定结构安装在支架上。如此导致电磁加热模块的结构复杂，装配工序繁琐，而电磁加热线圈与磁体后期安装于支架上，在衣物处理装置工作过程中产生的震动可能会造成电磁加热线圈或磁体从支架上脱落，影响电磁加热模块的使用。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种电磁加热模块、制造工艺及衣物处理装置，将电磁加热线圈和磁铁分别设置在板状支架的两侧表面，具有良好的散热效果，通过支架的成型过程将电磁加热线圈和磁体直接固定在支架表面，简化了制造工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种电磁加热模块，用于衣物处理装置，包括板状结构的支架，所述支架的一侧表面上固定设置电磁加热线圈，另一侧表面上固定设置磁体；所述电磁加热线圈和磁体在所述支架成型过程中固定在支架的表面。