[发明专利]一种用于衣物处理装置的电磁加热模块及衣物处理装置

说明书

本发明属于衣物处理装置技术领域，公开了一种用于衣物处理装置的电磁加热模块及衣物处理装置，所述电磁加热模块包括封装壳体和设置在所述封装壳体内部的电磁加热线圈，所述封装壳体上设置连通封装壳体的内外空间的散热结构，以及环绕所述散热结构设置的挡水结构。本发明的电磁加热模块应用于衣物处理装置中，可对金属材质的盛水容器进行加热，从而实现对水的无接触加热，通过封装壳体包裹电磁加热线圈，减少了电磁加热线圈与水接触造成短路故障的风险，在封装壳体上设置散热结构，并设置环绕散热结构的挡水结构，可通过散热结构实现良好的散热效果，同时挡水结构防止水经散热结构进入封装壳体内部，防水效果好。

技术领域

本发明属于衣物处理装置技术领域，具体地说，涉及一种用于衣物处理装置的电磁加热模块及衣物处理装置。

背景技术

现有具有加热功能的衣物处理装置，如洗衣机大多采用在外筒底部设置凹陷，并在所述凹陷中安装加热管等加热装置的方式实现加热洗涤水的目的。但加热装置设置在外筒内部，占用了外筒的空间，对洗衣机的容量造成了影响。同时，加热装置位于外筒内部与洗涤水直接接触，因此对其密封性能的要求很高。然而加热装置工作时，其自身与周围长期处于较高温度状态，一定程度上加快了密封件的老化，容易造成密封失效，导致洗涤水渗入加热装置内部，或从外筒上安装加热装置的安装口渗出的情况，进而造成安全隐患。

另一方面，在加热过程中，加热装置附近的局部环境温度相对较高，而洗衣机外壳内部其他位置温度较低，容易在外壳内壁上远离加热装置的位置产生冷凝水。洗衣机外壳的内壁上安装有导线，若长期处于潮湿环境下容易造成导线表面绝缘层的老化，可能造成打火放电的情况，轻则产生焦糊异味，重则造成安装隐患。

近年来，洗衣机行业均进行无孔内筒洗衣机的开发，不同于传统的洗衣机在洗涤过程中通过外筒盛水，内筒盛放衣物，其在内筒上不再设置脱水孔，使得内筒在洗涤过程中可以独立盛放洗涤水。通过上述方式可以避免洗涤过程中内、外筒之间存水的情况，节省了洗涤水的用量，同时也很大程度上避免了内、外筒之间的脏污积累，从而避免了内、外筒之间的脏污进入内筒中污染衣物的情况，实现了洗衣干净卫生。但由于洗涤过程中内筒与外筒之间无水，无法通过传统洗衣机中在外筒内设置加热管的形式对洗涤水进行加热。

为解决上述一系列问题，现有技术中提出了在洗衣机中应用电磁加热模块加热洗涤水的方案。但电磁加热模块应用于洗衣机中时，存在与洗涤水接触的风险，可能导致电磁加热线圈短路故障，甚至造成安全隐患。同时，电磁加热模块在加热时本身温度较高，若不能实现有效散热，容易导致电磁加热模块受热发生故障，影响使用。最为有效的防水方式是将电磁加热线圈完全密封，但此时会严重又影响其散热效率，进而影响其工作效果。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种用于衣物处理装置的电磁加热模块及衣物处理装置，所述电磁加热模块在封装壳体上设置散热结构以提高散热效率，同时通过环绕散热结构的挡水结构防止水经散热结构进入封装壳体内部，使电磁加热模块同时具有良好的散热及防水性能。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种用于衣物处理装置的电磁加热模块，包括电磁加热线圈和包覆所述电磁加热线圈的封装壳体，所述封装壳体上设置连通封装壳体的内外空间的散热结构，以及环绕所述散热结构设置的挡水结构。

进一步地，所述封装壳体具有下表面，所述散热结构为设置在所述下表面上的散热孔；所述下表面局部凸起，形成环绕散热孔的挡水结构。

进一步地，位于所述散热孔外周的下表面向下凸起形成所述挡水结构。

进一步地，所述挡水结构为从所述下表面的外周向下凸起形成的挡水凸缘。

进一步地，所述挡水凸缘从下表面的外周向下表面的内侧倾斜设置。